ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଯନ୍ତ୍ର, ନରମ-ବିୟରିଂ ବନାମ କଠିନ-ବିୟରିଂ
ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅସନ୍ତୁଳନକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ପ୍ଲେନ୍ ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍, କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଗତିଶୀଳ ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ରହଣୀୟତା ପାଇଛି ତାହା ହେଉଛି "ନରମ" କିମ୍ବା ନମନୀୟ ବିୟରିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ "କଠିନ" କିମ୍ବା କଠୋର ବିୟରିଂ ମେସିନ୍। ବ୍ୟବହୃତ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତରେ କୌଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ନଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ମେସିନ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସସପେନସନ୍ ଅଛି।
ନରମ ବିୟରିଂ ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍
ଏହି ସଫ୍ଟ-ବ୍ୟାରିଂ ମେସିନ୍ ର ନାମ ଏହି କାରଣରୁ ଆସିଛି ଯେ ଏହା ରୋଟରକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯାହା ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଗତି କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ରୋଟର ଅକ୍ଷ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଲମ୍ବ ଭାବରେ। ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ଶୈଳୀ ପଛରେ ଥିବା ତତ୍ତ୍ୱ ହେଉଛି ଯେ ରୋଟରର ଗତିବିଧି ମାପ କରାଯାଉଥିବା ସମୟରେ ରୋଟର ମଝି ବାୟୁରେ ଝୁଲି ରହିଥିବା ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକ ସଫ୍ଟ-ବ୍ୟାରିଂ ମେସିନ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଟିକେ ଅଧିକ ଜଟିଳ, କିନ୍ତୁ କଠିନ-ବ୍ୟାରିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ। ସଫ୍ଟ-ବ୍ୟାରିଂ ସନ୍ତୁଳନ ମେସିନ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, କାରଣ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମର୍ଥନ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରୁ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା କଠିନ-ବ୍ୟାରିଂ ମେସିନ୍ ପରି ନୁହେଁ, ଡିଭାଇସ୍ର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ମେସିନ୍ କୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ରୋଟର ଏବଂ ବେରିଂ ସିଷ୍ଟମର ରେଜୋନାନ୍ସ ସର୍ବନିମ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ଗତିର ଅଧା କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ଗତିରେ ଘଟେ। ସନ୍ତୁଳନ ସସପେନସନର ରେଜୋନାନ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କରାଯାଏ।
ଏକ ସଫ୍ଟ-ବେରିଂ ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ହେବା ବ୍ୟତୀତ, ଏହା କମ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଗତିରେ କଠିନ-ବେରିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ଅତିରିକ୍ତ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ; କଠିନ-ବେରିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବଳ ମାପ କରେ ଯାହା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ସନ୍ତୁଳନ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ ହେଉଛି ଯେ ଆମର ସଫ୍ଟ-ବେରିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ରୋଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଏହାର ପ୍ରକୃତ ଗତି କିମ୍ବା ବିସ୍ଥାପନକୁ ମାପ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଯାହା ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରୁଛି ଏବଂ ରୋଟର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ଅଛି ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ନରମ-ବାହକ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀ ହୋଇଥାନ୍ତି। ସେମାନେ ଗୋଟିଏ ଆକାରର ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରୋଟର ଓଜନ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ। ଇନସୁଲେସନ ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କଠାରୁ ପୁନଃ-କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ନ ନେଇ ମେସିନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ।
କଠିନ ବିୟରିଂ ମେସିନ ପରି ନରମ-ବିୟରିଂ ସନ୍ତୁଳନ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ଭୂସମାନ୍ତର ଦିଗକୁ ନେଇ ରୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଏକ ଅଧିକ ଝୁଲୁଥିବା ରୋଟରର ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଲୋଡ୍ ହୋଲ୍ଡ-ଡାଉନ୍ ସଂଲଗ୍ନ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପରୋକ୍ତ ଚିତ୍ରଟି ନରମ ବେୟାରିଂ ସନ୍ତୁଳନ ମେସିନ୍ ଦେଖାଉଛି। ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପେଣ୍ଡୁଲମ୍କୁ ରୋଟର ସହିତ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ବିସ୍ଥାପନକୁ କମ୍ପନ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଉପସ୍ଥିତ ଅସନ୍ତୁଳନ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କଠିନ ବିୟରିଂ ସନ୍ତୁଳନ ମେସିନ୍
କଠିନ-ବାହକ ସନ୍ତୁଳନ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡିକ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମର୍ଥନ ଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଥିପାଇଁ ଏକ ବିଶାଳ, କଠିନ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଆବଶ୍ୟକ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ପଛରେ ଥିବା ତତ୍ତ୍ୱ ହେଉଛି ଯେ ରୋଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ରୋଟର ସପୋର୍ଟ ଉପରେ ଯେଉଁ ଶକ୍ତି ଲଗାଏ ତାହା ମାପ କରାଯାଏ। ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ମେସିନଗୁଡିକରୁ ପୃଷ୍ଠଭୂମି କମ୍ପନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ମହଲାରେ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସନ୍ତୁଳନ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, କଠିନ-ବାହକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଚକ୍ର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
କଠିନ-ବାହକ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଏକ ଶୀଘ୍ର ଅସନ୍ତୁଳନ ପଠନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଉତ୍ପାଦନ ସନ୍ତୁଳନରେ ଉପଯୋଗୀ।
ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ରୋଟରର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସନ୍ତୁଳନ ଗତି ହେଉଛି କଠିନ-ବାହକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୀମିତ କାରକ। ଯେହେତୁ ମେସିନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଟରର ଅସନ୍ତୁଳିତ ବଳ ମାପ କରେ, ତେଣୁ କଠିନ ସସପେନସନ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରୋଟରକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଚାବୁକ୍
କେଉଁ ଭୂସମାନ୍ତର ବାଲାନ୍ସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ହେଉନା କାହିଁକି, ଲମ୍ବା, ପତଳା ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନମନୀୟ ରୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ସମୟରେ ହ୍ୱିପ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ହ୍ୱିପ୍ ହେଉଛି ଏକ ନମନୀୟ ରୋଟରର ବିକୃତି କିମ୍ବା ବଙ୍କା ହେବାର ଏକ ମାପ। ଯଦି ଆପଣ ସନ୍ଦେହ କରନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କୁ ହ୍ୱିପ୍ ମାପ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, ତେବେ ଆମର ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ ହ୍ୱିପ୍ ସୂଚକ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ।