ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |
ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯଥା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ, ବାୟୋମେଡିସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ସଠିକ ସିରାମିକ୍ସ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ସହିତ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |ନିମ୍ନଲିଖିତ କେଜୋଙ୍ଗ ସେରାମିକ୍ସ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ ସେରାମିକ୍ସର ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ପରିଚିତ କରାଇବ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ al ଆଲୁମିନା ପାଉଡରକୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଯୋଗକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ସିରାମିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସିନ୍ଟରକୁ ଶୁଖିଲା ଦବାଇ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଥମେ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଜିଙ୍କ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଥାକ୍ରମେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାମର ଓଜନ ଗଣନା କରିବା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଓଜନ କରିବା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ଦ୍ୱିତୀୟ ସୋପାନରେ, PVA ସମାଧାନ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ବିନ୍ୟାସିତ |

ତୃତୀୟ ସୋପାନରେ, ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସୋପାନରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କଞ୍ଚାମାଲର PVA ସମାଧାନ ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲ୍ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମୟ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 12 ଘଣ୍ଟା ଅଟେ, ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲିଂର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ 900r / ମିନିଟରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଡିଲ୍ ପାଣି ସହିତ ବଲ୍ ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |

ଚତୁର୍ଥ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରସ୍ତୁତ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରାକୁ 80-90 ° C ରେ ରଖିବା |

ପଞ୍ଚମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟ୍ କରିବା ଏବଂ ପରେ ଆକୃତି କରିବା |ପୂର୍ବ ସୋପାନରେ ଶୁଖାଯାଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଦବାଯାଏ |

ଷଷ୍ଠ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଆଲୁମିନା ଉତ୍ପାଦକୁ ସିନ୍ଟର, ଫିକ୍ସ ଏବଂ ଆକୃତି କରିବା |

ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ପ୍ରଥମେ, ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କଣିକାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦର କିଛି ସ୍ଥାନକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଘଷିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା, ଏବଂ ଶେଷରେ ସମଗ୍ର ସଠିକତା ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଲିସ୍ କରିବା, ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |