ପ୍ରଥମତଃ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ କମ ତାପଜ ବିକୃତି
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନତା ଅଧିକ (ପ୍ରାୟ 2.6-2.8 g/cm³), ଏବଂ ୟଙ୍ଗ୍ର ମଡୁଲସ୍ 50-100 GPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ। ଏହି ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗାଇଡର ସମତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ରେଖୀୟ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ବହୁତ କମ୍ (ପ୍ରାୟ 5×10⁻⁶/℃), ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର କେବଳ 1/3, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିବେଶରେ ପ୍ରାୟ କୌଣସି ତାପଜ ବିକୃତି ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷାଗାର କିମ୍ବା ଦିନ ଏବଂ ରାତି ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଶିଳ୍ପ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଗଠନ ଏହାକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ଡମ୍ପିଂ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ସମୟ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 3-5 ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ। ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ମୋଟର ଷ୍ଟାର୍ଟ ଏବଂ ଷ୍ଟପ୍, ଟୁଲ୍ କଟିଂ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶୋଷିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସ୍ଥିତି ସଠିକତା (±0.1μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ) ଉପରେ ଅନୁନାଦର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା
ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷର ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ, ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇଛି, ଧୀର ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ନୁହେଁ। ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ 10 ବର୍ଷ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ 1μm/m ରୁ କମ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ।
କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରୁ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର, ତେଲ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା ଦୃଢ଼, ଧାତୁ ଆଧାର ପରି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ସ୍ତର ଆବରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra 0.2μm କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହାକୁ ସିଧାସଳଖ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଫ୍ଲୋଟ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ସୀମାବଦ୍ଧତା
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟକରତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସମସ୍ୟା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର Mohs କଠିନତା 6-7, ଯାହା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପିସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ହୀରା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କେବଳ 1/5 ଭାଗ। ଡୋଭେଟେଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ର ଜଟିଳ ଗଠନ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଧିକ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ଲମ୍ବା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 2m×1m ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ 200 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ), ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅପେକ୍ଷା 30%-50% ଅଧିକ।
ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ବିପଦ
ଯଦିଓ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି 200-300MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏହାର କେବଳ 1/10 ଭାଗ। ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବ ଭାର ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ସହଜରେ ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ କ୍ଷତି ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟକର। ଗୋଲାକାର କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ଘନତାକୁ ଏଡାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଓଜନ ସିଷ୍ଟମ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଆଣିଥାଏ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତୁଳନାରେ 2.5 ଗୁଣ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସାମଗ୍ରିକ ଓଜନରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ଘଟେ। ଏହା ସମର୍ଥନ ଗଠନର ବହନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତି (ଯେପରିକି ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ୱେଫର ଟେବୁଲ୍) ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଡ଼ତା ସମସ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
ସାମଗ୍ରୀ ଆନିସୋଟ୍ରୋପି
ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଖଣିଜ କଣିକା ବଣ୍ଟନ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିତିର କଠୋରତା ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ (ପ୍ରାୟ ±5%)। ଏହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ (ଯେପରିକି ନାନୋସ୍କେଲ୍ ପୋଜିସନିଂ) ପାଇଁ ନଗଣ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଆଣିପାରେ, ଯାହାକୁ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା (ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍) ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ସଠିକ ସ୍ଥିର ଚାପ ବାୟୁ ଭାସମାନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉତ୍ପାଦନ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସଠିକତା ମାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସ୍ଥିରତା, ସଠିକତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ (ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍), ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣ ସହିତ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏପରି ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଆଧାର ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୯-୨୦୨୫