ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଭୂକମ୍ପୀୟ ଗ୍ରେଡ୍ ମାନକର ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣାର ସ୍ଥିର ମୂଳଦୁଆ।

ସଠିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ଅନୁସନ୍ଧାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂକମ୍ପୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟର ସୁଗମ ବିକାଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି। ଏହାର କଠୋର ଆଘାତ-ପ୍ରୁଫ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନକ କମ୍ପନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରଥମତଃ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଭୂମିକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଆଧାର
ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ରେ ତିଆରି, ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷର ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ। ଏହି ଅନନ୍ୟ ଗଠନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌କୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଏକ ଅତି କମ୍ ହାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଘାତର ଶିକାର ହୁଏ, ଧାତୁ ପରି ଅନ୍ୟ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଏହାର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ବହୁତ ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ପ୍ରାଧିକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଅନୁଯାୟୀ, ମାନକ କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କେବଳ 1/10-1/20 ଅଟେ, ଯାହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ଭୂକମ୍ପିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରେ।
ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍: ମାକ୍ରୋ ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏକ ସ୍ଥିର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଥରିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସାମଗ୍ରିକ ଲମ୍ବ-ପ୍ରସ୍ଥ-ଉଚ୍ଚତା ଅନୁପାତକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଗଣନା କରାଯାଇଛି। ସେହି ସମୟରେ, ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକତାର ନୀତି ଅନୁସାରେ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ରଖାଯାଇଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ, ବହୁ-ବିନ୍ଦୁ ସମର୍ଥନ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ତ୍ରୁଟି ±0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ଘନତାକୁ ଏଡାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଭୂକମ୍ପ କ୍ଷମତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରେ।
2. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତରର ବିସ୍ତୃତ ସୂଚକ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ସ୍ତର I ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାନକ (ଅତି-ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପରିସ୍ଥିତି)
କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନ ସୂଚକାଙ୍କ: ସିମୁଲେଟେଡ୍ ସିଜମିକ୍ ତରଙ୍ଗ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (0.1Hz-100Hz) ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପୃଷ୍ଠର ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ 0.001mm ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଆଖପାଖର ବଡ଼ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଯେପରିକି ପ୍ରାୟ 1Hz-10Hz ଆବୃତ୍ତିରେ ଭାରୀ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର କମ୍ପନ) ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କମ୍-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ପରମାଣୁ ବଳ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପି, ମାପ ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ବିସ୍ଥାପନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନଗଣ୍ୟ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନାନୋସ୍କେଲରେ ମାପ ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣର ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ନାନୋମିଟର ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିଛି। ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା, କର୍ମଶାଳାରେ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କମ୍ପନକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ୟାଟର୍ନର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଫଳରେ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତି ଆସିଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁସାରେ, ପ୍ରଥମ-ସ୍ତରୀୟ ଆଘାତ-ପ୍ରୁଫ୍ ମାନକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର ତୁଳନାରେ ଉତ୍ପାଦନରେ 15%-20% ବୃଦ୍ଧି କରିଛି।
ସ୍ତର 2 ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାନକ (ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପରିସ୍ଥିତି)
କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନ ସୂଚକାଙ୍କ: 0.1Hz-100Hz ର କମ୍ପନ ଆବୃତ୍ତି ଅଧୀନରେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପୃଷ୍ଠର ଶିଖର କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନ 0.005mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ସ୍କାନିଂ ଟନେଲିଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ (STM) ପରୀକ୍ଷଣ ଭଳି ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟଗୁଡ଼ିକର ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣାଗାରରେ କରାଯାଇଥିବା ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ କଣିକା ଚିହ୍ନଟ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଏହି ସ୍ତରର ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ STM ର ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ଅଛି, ଯଦିଓ କିଛି ପାରମ୍ପରିକ କମ୍ପନ ଉତ୍ସ ଯେପରିକି ପରୀକ୍ଷାଗାର ଚାରିପାଖରେ ବୁଲୁଥିବା କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ଚାରିପାଖରେ ବୁଲୁଥିବା ଉପକରଣ ଥାଏ। ଏହିପରି, ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ କଣିକାର କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ ଅବସ୍ଥା ସୂଚନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କ୍ୟାପଚର କରାଯାଏ, ଯାହା ଗବେଷକମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର ତଥ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଉତ୍ପାଦନ ଡିବଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣୀୟ ସଠିକତା ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ କମ୍ପନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ଛୋଟ କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ମାପ ଫଳାଫଳରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଆଣିପାରେ। ଦ୍ୱିତୀୟ-ସ୍ତରୀୟ ଆଘାତ-ପ୍ରୁଫ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସନ୍ତୁଳନର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ କମିଶନିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ସନ୍ତୁଳନର ମାପ ସଠିକତା ମାଇକ୍ରୋଗ୍ରାମ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଔଷଧ ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର ଚିହ୍ନଟ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ଓଜନ ମାପ ସଠିକତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାନକ (ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପରିସ୍ଥିତି)
କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନ ସୂଚକାଙ୍କ: 0.1Hz-100Hz ର କମ୍ପନ ଆବୃତ୍ତି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପୃଷ୍ଠର ଶିଖର କମ୍ପନ ବିସ୍ଥାପନ 0.01mm ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। କାରଖାନା କର୍ମଶାଳାରେ ସାଧାରଣ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉପକରଣ (କମ୍ପନ ଆବୃତ୍ତି ସାଧାରଣତଃ 10Hz-50Hz) ର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କମ୍ପନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ରଖାଯାଇଥିବା ସାଧାରଣ ମାପକ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ସ୍ଥାନାଙ୍କ ମାପକ ଉପକରଣ, ମାପକ ସଠିକତା ସ୍ଥିର ରଖିପାରେ ଏବଂ ମାପକ ତଥ୍ୟର ବିଚ୍ୟୁତି ଏକ ଅତି ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ସଠିକତା ମାପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମାପକାଠିରେ, ତିନୋଟି ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱାର୍କସପ୍ ଉପକରଣ ଚାଲୁଥିବା କମ୍ପନକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପକାଠି ଉପକରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର, ଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରେ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍‌ ପାସ୍ ହାରର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ତୃତୀୟ, ଭୂମିକମ୍ପ ସ୍ତର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯେପରି ଅନୁରୂପ ଭୂମିକମ୍ପ-ପ୍ରୁଫ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ କଠୋର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିଛୁ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଭୌତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଯେ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ବିନା। ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ କମ୍ପନ ପରିବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ କମ୍ପନ ସିମୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲେଜର ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ, କମ୍ପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିନ୍ଦୁର ବିସ୍ଥାପନ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ତଥ୍ୟକୁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। କେବଳ ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କମ୍ପନ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆଘାତ-ପ୍ରୁଫ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାରରେ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟରେ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ବୈଜ୍ଞାନିକ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମାନଦଣ୍ଡ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ହେଉଛି ପସନ୍ଦର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଲକ୍ଷ୍ୟ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୧୭


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୮-୨୦୨୫