ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ରର ଲାଭ ଏବଂ ସୀମା |

ଯେକ any ଣସି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର CMM ମେସିନ୍ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏହାର ବୃହତ ସୁବିଧା ହେତୁ ଏହା ସୀମିତତାଠାରୁ ଅଧିକ |ତଥାପି, ଆମେ ଏହି ବିଭାଗରେ ଉଭୟ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ଏକ ସମନ୍ୱିତ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ |

ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଏକ CMM ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିମ୍ନରେ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |

ଏହାର ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ହେତୁ CMM ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ |ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଜଟିଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାପକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ CMM ମେସିନ୍ ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |ପରିଶେଷରେ, ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ନିଶ୍ଚିତ ଅଟେ |

ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିମାପ ମାପିବାର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ପରି, CMM ମେସିନ୍ ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |ଏହା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ ଏହା ତୁମର ଅଂଶକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ମାପ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବ ଯେପରିକି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍, CAD ତୁଳନା, ଟୁଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଏବଂ ରିଭର୍ସ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ |ଗୁଣାତ୍ମକ ନିଶ୍ଚିତତା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଏହା ସବୁ ଆବଶ୍ୟକ |

ଏକାଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ କ ech ଶଳ ସହିତ ବହୁମୁଖୀ |

CMM ମେସିନ୍ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |ଏହାର ଅଂଶର ଜଟିଳତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ କାରଣ ଏକ CMM ମେସିନ୍ ଏହାକୁ ମାପ କରିବ |

କମ୍ ଅପରେଟର୍ ଯୋଗଦାନ |

ଏକ CMM ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର |ତେଣୁ ଏହା ମାନବ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଯୋଗଦାନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଏହି ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ ଯାହା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଏକ ସମନ୍ୱିତ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୀମା |

ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବାବେଳେ CMM ମେସିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଏହାର ମଧ୍ୟ କିଛି ସୀମା ଅଛି ଯାହାକୁ ଆପଣ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ନିମ୍ନରେ ଏହାର କିଛି ସୀମା ଅଛି |

ଅନୁସନ୍ଧାନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ପର୍ଶ କରିବ |

ଯା be ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ CMM ମେସିନରେ ସମାନ କ mechanism ଶଳ ଅଛି |ଅନୁସନ୍ଧାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ମାପିବା ପାଇଁ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଜରୁରୀ |ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଏକ ଭଗ୍ନ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିନିଶ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, କ୍ରମାଗତ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଦ୍ parts ାରା ଅଂଶଗୁଡିକ ଖରାପ ହୋଇପାରେ |

ନରମ ଅଂଶଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

ରବର ଏବଂ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ପରି ନରମ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରୋବ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ the ାରା ଅଂଶଗୁଡିକ ଗୁମ୍ଫା ହୋଇପାରେ | ଏହା ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇବ ଯାହା ଡିଜିଟାଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମୟରେ ଦେଖାଯାଏ |

ସଠିକ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଚୟନ ହେବା ଜରୁରୀ |

CMM ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୋବ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସଠିକ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଚୟନ କରିବା ମୁଖ୍ୟତ the ଅଂଶର ଆକାର, ଆବଶ୍ୟକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନର କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |