ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କ’ଣ ୱେଫର୍ ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ?

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ୱାଫରରେ ସଠିକ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ
ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପସନ୍ଦ କରି। ZHHIMG® ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତକ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି।
ସଠିକ୍ ଗ୍ରୁଭିଂ ପାଇଁ ସ୍ଥିରତା
ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂରେ ସ୍ଥିରତା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରାୟ 3100 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଗ୍ରୁଭିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ଉପକରଣ ୱାଫର ଉପରେ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେ ତିଆରି ପରି ଏକ ସ୍ଥିର ମେସିନ୍ ବେସ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ୱାଫର-ହୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ। ଏହି ସ୍ଥିରତା ୱାଫରର ଯେକୌଣସି ଅନାବଶ୍ୟକ ଗତି କିମ୍ବା କମ୍ପନକୁ କମ କରିଥାଏ, ଯାହା କଟିଂ ଉପକରଣକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଗ୍ରୁଭ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଏକ କମ୍ ସ୍ଥିର ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ୱାଫରକୁ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ସିଧା ନୁହେଁ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଡିଭାଇସର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍29
ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ
ଯେକୌଣସି ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ପନ ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ମଧ୍ୟ ଏହାର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ। ଏକ ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନରେ କଟିଂ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯଦି ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ୍ପନ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ୱାଫର ଧାରଗୁଡ଼ିକର ଚିପିଂ, ଅସମାନ ଖାଞ୍ଚ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶକୁ ନେଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପିଂ ଗୁଣ ଅଛି। ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଗଠନ, ଯାହା ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଖଣିଜ ଶସ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଆଘାତ ଅବଶୋଷକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ହୁଏ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ବିକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ୱାଫର ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ମସୃଣ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅଧିକ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଖାଞ୍ଚ ୱାଫର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ତଥାପି ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ୱେଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ (କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ କିମ୍ବା ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ), ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ ନାହିଁ। ୱେଫର ଗ୍ରୁଭିଂରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ମାଇକ୍ରୋମିଟର କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର ପରିସରରେ ଥାଏ, ତାପଜ-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରୁଭିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ସହିତ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
ଉଚ୍ଚ-ଆୟତନ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ୱେଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମେସିନ୍ ଆଧାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ପ୍ରଭାବର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରକୃତି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ। ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ କିମ୍ବା ବିକୃତି ବିନା ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟର କଠୋରତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଏହି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆଧାର-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ମହଙ୍ଗା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ଏହା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏହାର ଜୀବନକାଳ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଶେଷରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପ୍ରକୃତରେ ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି, କମ୍ପନକୁ କମ କରି, ତାପଜ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଅଧିକ ସଠିକ୍, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯୋଗଦାନ କରେ। ୱାଫର ଗ୍ରୁଭିଂ ଉପକରଣର ଅପଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ନୂତନ କ୍ରୟ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ସମୟରେ, ZHHIMG® ପରି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌08


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୩-୨୦୨୫