ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନ ରହିପାରିବ କି?

ଉଚ୍ଚ-ଷ୍ଟେକ୍ ମାଟ୍ରୋଲୋଜି କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ କମିଶନ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚାରନ୍ତି: ଆମେ କ'ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିପାରୁଛୁ - ଯେପରିକି ସମନ୍ୱୟ ରେଖା, ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ, କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଫରେନ୍ସ ବିନ୍ଦୁ? ZHHIMG® ପରି ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଉତ୍ତର ହେଉଛି ଏକ ନିଶ୍ଚିତ ହଁ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଳା ଯାହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ମୂଳ ସଠିକତାକୁ ହଇରାଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ

ଅଧିକାଂଶ ମାନକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଆଧାର ପାଇଁ, ପ୍ରାଥମିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମତଳତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା। ତଥାପି, ବଡ଼-ସ୍ତରର ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ସ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସେଟଅପ୍ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଭୌତିକ ସହାୟକ ଆବଶ୍ୟକ। ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ:

1. ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଗାଇଡ୍: ମାଇକ୍ରୋ-ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଫିକ୍ସଚର କିମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାରହୀନ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ରେଖା ପ୍ରଦାନ କରିବା।
2. ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଣାଳୀ: କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ କିମ୍ବା ଧାର ଡାଟାମକୁ ଅନୁସରଣ କରିହେବ ବୋଲି ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସମନ୍ୱୟ ଗ୍ରୀଡ୍ (ଯଥା, XY ଅକ୍ଷ) ସ୍ଥାପନ କରିବା।
3. ନିଷେଧ ଅଞ୍ଚଳ: ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା କିମ୍ବା ସମନ୍ୱିତ ସିଷ୍ଟମରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଉପକରଣ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା।

ସଠିକତା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: କ୍ଷତି ନକରି ଚିହ୍ନିତ କରିବା

ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କଷ୍ଟ ଏହି ଯେ ଚିହ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଏଚିଂ, ପେଣ୍ଟିଂ, କିମ୍ବା ମେସିନିଂ - କଠୋର ଲାପିଂ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ ହାସଲ କରାଯାଇଥିବା ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର ସମତଳତାକୁ ବାଧା ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି, ଯେପରିକି ଗଭୀର ଖୋଦନ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିବିଂ, ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ବିକୃତି ଆଣିପାରେ, ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସଠିକତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ। ତେଣୁ, ZHHIMG® ଦ୍ୱାରା ନିଯୁକ୍ତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ:

• ଅଗଭୀର ଖୋଦନ/ଖୋଦନ: ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସଠିକ୍, ଅଗଭୀର ଖୋଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ - ପ୍ରାୟତଃ ±0.1 ମିମିରୁ କମ୍ ଗଭୀର। ଏହି ଗଭୀରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ନକରି କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରିକ ସମତଳତାକୁ ବିକୃତ ନକରି ରେଖାକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶନୀୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
• ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଲର: ଖୋଦିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବିପରୀତ, କମ୍-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଇପକ୍ସି କିମ୍ବା ରଙ୍ଗରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଫିଲରକୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଫ୍ଲସ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଚିହ୍ନକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବିନ୍ଦୁ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ମାପ କିମ୍ବା ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ବନାମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସମତଳତା

ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମତଳତାର ସଠିକତା ଏବଂ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନନ ସଠିକତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୁଝିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

• ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସମତଳତା (ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା): ଏହା ହେଉଛି ପୃଷ୍ଠ କେତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ, ପ୍ରାୟତଃ ଉପ-ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇଥାଏ, ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଏହା ହେଉଛି ମୂଳ ସନ୍ଦର୍ଭ ମାନକ।
• ଚିହ୍ନିତ ସଠିକତା (ସ୍ଥିତିକ ସଠିକତା): ଏହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଡେଟମ୍ ଧାର କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ତୁଳନାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଖା କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଡ୍ ବିନ୍ଦୁ କେତେ ସଠିକ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି ତାହା ସୂଚିତ କରେ। ରେଖାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପ୍ରସ୍ଥ (ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ପାଇଁ ±0.2mm ପାଖାପାଖି) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଚିହ୍ନିତଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତିଗତ ସଠିକତା ସାଧାରଣତଃ ± 0.1 mm ରୁ ± 0.2 mm ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ।

ଯଦିଓ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ନାନୋମିଟର ସମତଳତା ତୁଳନାରେ ଏହି ସ୍ଥିତିଗତ ସଠିକତା ଢିଲା ମନେହୁଏ, ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସଠିକତା ମାପ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଦୃଶ୍ୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ନିଜେ ପ୍ରାଥମିକ, ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ସଠିକତା ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମାପ ସର୍ବଦା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପ୍ରମାଣିତ ସମତଳ ସମତଳକୁ ସୂଚିତ କରୁଥିବା ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ନିଆଯିବା ଉଚିତ।

ଶେଷରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ କଷ୍ଟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବାଧା ନ ଦେଇ ଏଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଜଣେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେ ଚିହ୍ନନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ଡେନସିଟି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନର ମୌଳିକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସମ୍ମାନ କରେ।