ଖବର - ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର କ'ଣ କଠୋର ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ?

କ’ଣ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପାଇଁ କାଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, କଠୋର ଡ୍ରିଲିଂ ସହନଶୀଳତା (ପ୍ରାୟତଃ ±5μm ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ) ହାସଲ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। High-precision ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଏକ ଖେଳ-ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ସମାଧାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି, ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି। ଏହି ଲେଖାଟି ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ କିପରି କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ।

କାଚ ଡ୍ରିଲିଂରେ ସହନଶୀଳତାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା

କାଚ ଏକ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଚିପିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଗାତ ସ୍ଥିତି, ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଲମ୍ବରେ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର ଅଯୋଗ୍ୟ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

କମ୍ପନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଘଷି ହେବା କାରଣରୁ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି।

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ କିପରି ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ

୧. ମାଇକ୍ରୋ-ସଠିକତା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଘନ ଗଠନ (3,000–3,100 kg/m³) ଏବଂ ପରସ୍ପର ସଂଲଗ୍ନ ଖଣିଜ ଶସ୍ୟ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଆଘାତ ଅବଶୋଷକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ:

କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ହାରସାଧାରଣ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ >90% (20-50Hz)
ଟୁଲ୍ ଚାଟକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଫ୍ରାକ୍ କୁ ରୋକେ।
କେସ୍ ଷ୍ଟଡି: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ନିର୍ମାତା ଗାତ ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ±8μm ରୁ ±3μm କୁ ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି।

୨. ସ୍ଥିର ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା

କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ (୪–୮×୧୦⁻⁶/°C) ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ:

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
±5°C ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ସହିତ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ଗାତ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଇସ୍ପାତ ଆଧାର ତୁଳନାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ତାପଜ-ପ୍ରେରିତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ 60% ହ୍ରାସ କରେ।

3. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା

ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର 6-7 ମୋହସ୍ କଠିନତା ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଢାଞ୍ଚା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଭାବରେ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ:

ଦୀର୍ଘ ବ୍ୟବହାର ପରେ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା (±0.5μm/m) ବଜାୟ ରଖେ।
ବାରମ୍ବାର ମେସିନ୍ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେସନ୍‌ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ନିର୍ମାତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ 70% କମ୍ ଉପକରଣ ଘଷା ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି।

୪. ଉପକରଣ ପଥ ସଠିକତା ପାଇଁ କଠୋର ମୂଳଦୁଆ

ସଠିକ୍-ଭୂମି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ (Ra≤0.1μm) ଏକ ଆଦର୍ଶ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଡ୍ରିଲିଂ ଅକ୍ଷର ସଠିକ୍ ସଂରଚନାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
ମୂଳ ବିକ୍ଷେପଣ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ସ୍ଥିତିଗତ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
0.01° ମଧ୍ୟରେ ଗାତର ଲମ୍ବକୁ ଉନ୍ନତ କରେ

କେସ୍ ଷ୍ଟଡି: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍

ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ସେମାନଙ୍କର CNC ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ZHHIMG® ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିଛନ୍ତି:

ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକ କିପରି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପନ୍ନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।

SEO-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ

ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂରେ ±5μm କିମ୍ବା କଠୋର ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ
ସେମାନଙ୍କର କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପିଂ, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରମୁଖ ସଠିକତା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମାଧାନ କରେ।
କେସ୍ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଗାତ ସଠିକତାରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହାର ହ୍ରାସ ଦେଖାଯାଇଛି।
କଠୋର କାଚ ଉପାଦାନ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ: ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ

ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଟଅପ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ ବଜାରରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଅଗ୍ରଗତି ହାସଲ କରିପାରିବେ।