ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଆଉ କେବଳ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଆଧୁନିକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉପକରଣ ସମାବେଶରେ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି ବିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କ୍ରୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆଲୋଚନା ସମୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରଶ୍ନ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ: କ’ଣ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଉପରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ?ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଏବଂ ଯଦି ହଁ, ତେବେ ସଠିକତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ଲେଆଉଟକୁ କେଉଁ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ?
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଉତ୍ତର ହେଉଛି ହଁ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଅନେକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏୟାର ବିୟରିଂ, ରେଖୀୟ ମୋଟର, ଗାଇଡ୍ୱେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫିକ୍ସଚର୍, କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମାନକ ହୋଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଜଟିଳ ଏକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୱଚିତ୍ ପୂରଣ କରେ। କଷ୍ଟମ୍ ହୋଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଏକ ପୃଥକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ବଦଳରେ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ତଥାପି, କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଅସୀମ ସ୍ୱାଧୀନତା ବୁଝାଏ ନାହିଁ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଧାତୁଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗାତ ଡିଜାଇନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତାକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି କାରଣରୁ ଅଭିଜ୍ଞ ନିର୍ମାତାମାନେ ଗାତ ବିନ୍ୟାସକୁ ଏକ ସରଳ ମେସିନିଂ ଅନୁରୋଧ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଭାର ବଣ୍ଟନ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରେ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ବହୁତ ନିକଟତର, ଧାରର ବହୁତ ନିକଟରେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ଉଚ୍ଚ-ଭାର ଜୋନ୍ ତଳେ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ। ଯଦି ବିକୃତି ତୁରନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସମୟ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମତଳତା ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇପାରେ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଗାତ ଲେଆଉଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମାଉଣ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ଉପକରଣରୁ ଲୋଡ୍ କିଛି ବିନ୍ଦୁରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବଡିରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମସାଧାରଣତଃ ବଙ୍କା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ସମର୍ଥିତ। ଯଦି ଏହି ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଧ୍ୟାନ ନ ଦେଇ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଏ, ତେବେ କଡ଼ାକଡ଼ି ବଳ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମର୍ଥନ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବିରୋଧ କରିପାରେ। ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହି ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତାରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ଏହି କାରଣରୁ, ଗାତ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସର୍ବଦା ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ ଯେ ମାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉଭୟ ସମୟରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିପରି ସମର୍ଥିତ ହେବ।
ଗଭୀରତା, ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଥ୍ରେଡିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ଆଶା କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପରି ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଥ୍ରେଡିଂ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀରତାକୁ ସହ୍ୟ କରେ ନାହିଁ। ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ପଥରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଇନସର୍ଟ, ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ବଣ୍ଡେଡ୍ ଧାତୁ ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇନସର୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ନୁହେଁ ବରଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଖରାପ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋ-ଫ୍ରାକ୍ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୀତି ହେଉଛି ସମତୁଲ୍ୟତା। ଅସମମିତ ଗର୍ତ୍ତ ଢାଞ୍ଚା ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ତାପଜ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ଭାରର ଶିକାର ହୁଏ। ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ ଅସମତୁଲ୍ୟତା କେତେକ ସମୟରେ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ, ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ ସେଠାରେ ଗାତ ସ୍ଥାପନକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖନ୍ତି। ସମତୁଲ୍ୟତା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ବିକୃତି ଆଚରଣ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସମତଳତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ତାପଜ ଆଚରଣ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ କମ୍ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହାରରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ। ଗାତ ଲେଆଉଟ୍ ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ଭାବରେ ବାଧା ଦିଏ, ତାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍-ଧାତୁ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ରେ ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ଇନସର୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚାପ ଜମାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପରିବେଶରେ।
ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କାର୍ଯ୍ୟର କ୍ରମ ଲେଆଉଟ୍ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଇନସର୍ଟିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ସକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲାପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସତର୍କତାର ସହିତ ସମନ୍ୱୟ କରାଯାଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ପରେ ଭାରୀ ମେସିନିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚାପ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ବିକୃତି ଆସିବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ। ଏହି କାରଣରୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ହୋଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିନ୍ତାଧାରା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକୀକୃତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ।
କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ସହିତ ଏକ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ବିନ୍ୟାସରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଇନସର୍ଟ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ସହିତ। ସମତଳତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏକ ସଠିକ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଭୂମିକାକୁ ଆଘାତ କରିନାହିଁ।
ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ବାସ୍ତବବାଦୀ ଆଶା ସ୍ଥିର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କଷ୍ଟମ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଥିବା ସମୟରେ ଏହା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ। ବିପରୀତରେ, ସେମାନେ ସଠିକ୍ ସଂରଚନା, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଆଚରଣ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର ନକରି, କେବଳ ସୁବିଧା କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଗାତ ଲେଆଉଟ୍ ଚାଳିତ ହେଲେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପକରଣ ଆଧାର, ସଠିକ ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ବାୟୁ-ବାହକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭଳି ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମାନକ ହୋଇଗଲାଣି। ସେମାନେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ଯେସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ଏହା ସଂରଚନାମୂଳକ ସମନ୍ୱୟରେ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଭଳି ଏକ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ଷମ ଭିତ୍ତିଭୂମି।
ଶେଷରେ, ପ୍ରଶ୍ନ ଏହା ନୁହେଁ ଯେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ, ବରଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବୁଝାମଣା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଲେଆଉଟ୍ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ମାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ମନରେ ରଖି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଆପୋଷ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁବିଧା ହୋଇଯାଏ। ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ପଷ୍ଟ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ, ଚିନ୍ତାଶୀଳ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍କୁ କେବଳ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୫-୨୦୨୫