ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ, ମାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କ୍ଷମତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ସାଧାରଣ ସହାୟକ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
୧. କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ନୀତିର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା
କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ବସ୍ତୁ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତେଜିତ ହେବା ପରେ ନିଜର କମ୍ପନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ କମ୍ପନ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଏ। କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କ୍ଷମତା ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଡମ୍ପିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏକ ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଶକ୍ତି (ଯେପରିକି ତାପ)ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିପାରିବ, ଯାହା କମ୍ପନକୁ ଶୀଘ୍ର ଦମନ କରିପାରିବ।
2. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର, ଏହାର ଭିତର ଭାଗ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକରେ ନିର୍ମିତ। ଏହି ଘନ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗଠନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କୁ ଭଲ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ସ୍ଫଟିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଖଣିଜ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷଣ ଏବଂ ବିଲୋପ କରିପାରିବ। ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କ ସାଧାରଣତଃ 0.01 ଏବଂ 0.02 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ (ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପତ୍ତି ଏବଂ ଗଠନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟିକେ ଭିନ୍ନ ହେବ)। ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣରେ, ଯେପରିକି ସ୍ଥାନାଙ୍କ ମାପ ଉପକରଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଚାରିପାଖରେ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ କମ୍ପନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କମ୍ପନକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ମାପ ଉପକରଣର ପ୍ରୋବ୍ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମାପ ତଥ୍ୟର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଶାଳାରେ, ପରିବେଶଗତ କମ୍ପନ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆସୁଥିବା କମ୍ପନ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ 80% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାପ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
3. କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାରର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ହେଉଛି ଲୁହା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେଉଁଥିରେ କାର୍ବନ, ସିଲିକନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରାଯାଏ। ଏହାର ଭିତରେ ଏକ ଫ୍ଲେକ୍ କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗଠନ ଥାଏ, ଯାହା କିଛି ପରିମାଣରେ ଏକ ଡମ୍ପନର ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସାଧାରଣ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 0.005-0.01, ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟର ଗୋଲାକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ନମନୀୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହାର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗୁଣାଙ୍କ 0.01-0.015 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ମେସିନ୍ ଉପକରଣରେ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କଟିଂ ବଳ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି, ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା କମ୍ପନ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ହାର ସାମ୍ନାରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ସାମାନ୍ୟ ଧୀର ଅଟେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ବେଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯଦିଓ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର କମ୍ପନର କିଛି ଅଂଶକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତଥାପି ମେସିନିଂ ଉପକରଣକୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅବଶିଷ୍ଟ କମ୍ପନ ପ୍ରେରିତ ହେବ, ଯାହା ମେସିନିଂ ପୃଷ୍ଠର ଶେଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଭଲ ଭାବରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
୪. ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ତଥ୍ୟ ତୁଳନାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣାଙ୍କ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାନ କମ୍ପନ ପରିବେଶ ଅଧୀନରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କମ୍ପନକୁ ଅଧିକ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ଉପକରଣ ଭଳି ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସୁବିଧା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଯାହା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁଗମ ପ୍ରଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ଏହାର କମ ମୂଲ୍ୟ, ପରିପକ୍ୱ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ, କିଛି କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ଏତେ କଠୋର ନୁହେଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣର ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଜେଟ୍ ଅନୁସାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୩-୨୦୨୫