ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା: CMM ମାପ ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ 7ଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ

ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରୟୋଗଶାଳାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ମାପ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହାର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM), ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକତା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତଥାପି, ଉପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବିନା ସର୍ବୋଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

କାହିଁକି ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

• ମାପ ତ୍ରୁଟି: ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ସ୍ତରଠାରୁ 0.01 ମିମି/ମି ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
• ଅସମାନ ଭାର ବଣ୍ଟନ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ସମୟ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
• କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବିଫଳତା: ଅନେକ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଯୋଗୁଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ସ୍ଥାପନ-ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ ଚାପ ଯୋଗୁଁ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବିଫଳ ହୁଏ ଯାହା ସମତଳତା ମାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ 7ଟି ଜରୁରୀ ପଦକ୍ଷେପ

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

• କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ଲେଟକୁ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କମ୍ପ୍ରେସର କିମ୍ବା ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ। କମ୍ପନ ହେଉଛି ସଠିକତା ମାପର ଶତ୍ରୁ।
• ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା: ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 20 ± 2°C ରେ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ କମ୍ (ପ୍ରାୟ 5.5 × 10⁻⁶/°C), କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରାର ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
• ମହଲାର ଶକ୍ତି: ମହଲାର ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଅନେକ ଟନ୍ ଓଜନର ବଡ଼ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ, ସଶକ୍ତୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
• ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଘନୀଭୂତ ହେବା ରୋକିବା ଏବଂ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 40-60% ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ନିରାପଦ ପରିବହନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା

• ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ପ୍ଲେଟକୁ କେବେବି ଧାର ଦେଇ ଉଠାନ୍ତୁ ନାହିଁ। ପ୍ଲେଟର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଶସ୍ତ, ସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେଡର ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବ।
• ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାନ୍ତୁ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଏହା ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ପ୍ରତି ଦୁର୍ବଳ। ଖସିପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରକ୍ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସମତଳତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ।
• ତାପମାତ୍ରା ଅନୁକୂଳନ: ପରିବହନ ପରେ, ପ୍ଲେଟକୁ ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶରେ 24-48 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରହିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କୁ ତାପଜ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ପରିବହନରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ସେଟଅପ୍

• ତିନି-ବିନ୍ଦୁ ସମର୍ଥନ ନୀତି: ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ 5ଟି ସମର୍ଥନ ବିନ୍ଦୁ ଥାଏ - 3ଟି ପ୍ରାଥମିକ ବିନ୍ଦୁ ଏକ ସ୍ଥିର ତ୍ରିଭୁଜ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ସହାୟକ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ 2ଟି ଦ୍ୱିତୀୟ ବିନ୍ଦୁ। ଏହି ଜ୍ୟାମିତି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ କମ କରେ।
• ପ୍ରାଥମିକ ସମର୍ଥନ ବିନ୍ୟାସ: 3-ବିନ୍ଦୁ ପାର୍ଶ୍ୱର ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁ ଏବଂ 2-ବିନ୍ଦୁ ପାର୍ଶ୍ୱର ଦୁଇଟି ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନେ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବେ ନାହିଁ।
• ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ସ୍ଥିରୀକରଣ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଟି ସମତଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି। ହାଲୁକା ଚାପରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଟି ଆଉ ଟଳମଳ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମତଳ ଫୁଟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ସଠିକ୍ ସମତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସଠିକତା ସ୍ତର (ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ସଠିକତା ≥ 0.005 ମିମି/ମି)
• ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ (ଦ୍ଵିତୀୟ ସପୋର୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ 5-10 N·m)

1. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ X-ଅକ୍ଷ (ଲମ୍ବ ଦିଗରେ) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର ରଖନ୍ତୁ। ପାଠ (N1) ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।
2. Y-ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ତର 90° ଘୂରାନ୍ତୁ (ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗରେ)। ପାଠ (N2) ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।
3. ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଆଧାରରେ ପ୍ରାଥମିକ ସହାୟତା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:
   • ଯଦି N1 (X-ଅକ୍ଷ) ଧନାତ୍ମକ (ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉଚ୍ଚ) ଏବଂ N2 (Y-ଅକ୍ଷ) ଋଣାତ୍ମକ (ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉଚ୍ଚ) ହୁଏ: ମଧ୍ୟ ପ୍ରାଥମିକ ବିନ୍ଦୁକୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପଛ ପ୍ରାଥମିକ ବିନ୍ଦୁକୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ।
   • ଯଦି N1 ଋଣାତ୍ମକ (ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉଚ୍ଚ) ଏବଂ N2 ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ (ସମ୍ମୁଖ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉଚ୍ଚ) ହୁଏ: ମଧ୍ୟ ବିନ୍ଦୁକୁ ଉଚ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ମୁଖ ପ୍ରାଥମିକ ବିନ୍ଦୁକୁ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।
4. ଗ୍ରେଡ୍ 00 ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ N1 ଏବଂ N2 ଉଭୟ ±0.005 mm/m ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ 0 ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ±0.01 mm/m ମଧ୍ୟରେ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାପ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।
5. ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ: ଦ୍ୱିତୀୟ ସହାୟତା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟ୍ ତଳ ଅଂଶ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶ ନକରନ୍ତି। ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ - ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ା କରିବା ପ୍ରାଥମିକ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ହାସଲ ସ୍ତରକୁ ବାଧା ଦିଏ।

ପଦକ୍ଷେପ ୫: ସ୍ଥିର ସ୍ଥିରୀକରଣ ଅବଧି

• ୨୪ ଘଣ୍ଟା ବିଶ୍ରାମ ଅବଧି: ପ୍ଲେଟକୁ ଅତି କମରେ ୨୪ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଅବିଚଳିତ ରହିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇଯାଏ।
• ପୁନଃଯାଞ୍ଚ: ସ୍ଥିରୀକରଣ ପରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର ସହିତ X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃମାପ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ବିଚ୍ୟୁତି ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ପଦକ୍ଷେପ 4 ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।
• ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପଠନ: ଭବିଷ୍ୟତର ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଧାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସ୍ତରୀକରଣ ତଥ୍ୟକୁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 6: କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ

• ASME B89.3.7-2013 (ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍) କିମ୍ବା ସମାନ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତୁ।
• ଗ୍ରେଡ୍ AA: କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା
• ଗ୍ରେଡ୍ A: ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ର
• ଗ୍ରେଡ୍ B: ସାଧାରଣ ଦୋକାନ ମହଲା ପ୍ରୟୋଗ

1. ସାମଗ୍ରିକ ସମତଳତା ମାପ: ଏକ ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ପୃଷ୍ଠରେ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର, ଅଟୋ-କୋଲିମେଟର କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରିକ ସମତଳତାର ଏକ 3D ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ମାପ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
2. ସ୍ଥାନୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ପୁନରାବୃତ୍ତି ପଠନ): ତିନି-ପଏଣ୍ଟ ଆଧାର ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପଠନ ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସ୍ଥାନୀୟ ସମତଳତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାପିବା ପାଇଁ ଗଜ୍ କୁ ପୃଷ୍ଠରେ ମାନୁଆଲି ସଫା କରନ୍ତୁ।
3. ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିୟମ: ଗ୍ରେଡ୍ A ଏବଂ B ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଅନିଶ୍ଚିତତା ଅନୁପାତ (TUR) ≥ 4 ସହିତ ସରଳ ଗ୍ରହଣ, ଗ୍ରେଡ୍ AA ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ TUR ≥ 2।

• ଅତ୍ୟଧିକ/ଜଟିଳ ବ୍ୟବହାର (ଗ୍ରେଡ୍ AA/0): ପ୍ରତି 6 ମାସରେ ଥରେ
• ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର (ଗ୍ରେଡ୍ ୧): ପ୍ରତି ୧୨ ମାସରେ ଥରେ
• କମ/ସନ୍ଦର୍ଭ ବ୍ୟବହାର: ପ୍ରତି 24 ମାସରେ ଥରେ

ପଦକ୍ଷେପ ୭: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ

• ଏକ ଲିଣ୍ଟ-ମୁକ୍ତ କପଡ଼ା ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ଲିନର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
• ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ଲିଚ୍ ଯୁକ୍ତ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା କଠୋର ଘଷିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ।
• ଢଳି ପଡ଼ିଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ହଟାନ୍ତୁ—ତେଲ ଦାଗକୁ ଶୋଷକ ପାଉଡର ସହିତ, ଖାଦ୍ୟ ଦାଗକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରୋକ୍ସାଇଡ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ (ସବଧାନତାର ସହ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ)

• କ୍ଷିପ୍ତ କିମ୍ବା ଘଷି ହେବା ପାଇଁ ସହାୟକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ
• ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ତ୍ରୈମାସିକ ଭାବରେ ସମତଳୀକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବାର୍ଷିକ ଭାବରେ।
• ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସାରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

• ପରିମାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିରନ୍ତର ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
• କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଡାଟା ସହିତ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ
• ଯେକୌଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ୟୁତିର ତୁରନ୍ତ ତଦନ୍ତ କରନ୍ତୁ

• କେବେବି ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଭାରୀ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
• ପ୍ଲେଟରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନ ରଖିବା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ZHHIMG® ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

• ZHHIMG® କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍: ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାହାର ଘନତା ≈3100 kg/m³, ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା (Mohs 6-7), ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ।
• ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ: ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଠିତ, ଶୂନ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଚରିଂ

• CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ + ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲାପିଂ: ମିଳିତ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସହିତ ±0.5 μm ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ Ra ≤ 0.2 μm
• ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ: ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଫିନିସିଂ କ୍ଲିନରୁମ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ କରାଯାଏ।
• ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ୍ ଟ୍ରେସେବଲ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ସ୍ୱାଧୀନ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଯାଞ୍ଚ କରାଏ।

କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତାଗୁଡ଼ିକ

• 300×300 ମିମିରୁ 3000×2000 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅମାନକ ଆକାର
• ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଗ୍ରୁଭ୍, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ରେଫରେନ୍ସ ଚିହ୍ନ ସମେତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍
• ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CMM ମଡେଲ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଗଠନ।

ବ୍ୟାପକ ସମର୍ଥନ

• ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପନ ସେବା: ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ଗଠନ (100 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପରିଚାଳନା କରିବାର ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ।
• ବିଶ୍ୱ କଭରେଜ୍: ୟୁରୋପ, ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ଏସିଆରେ ସେବା
• ISO ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ISO 9001, ISO 14001, ଏବଂ ISO 45001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା
• ୨-ବର୍ଷ ୱାରେଣ୍ଟି: ମାଗଣା ବାର୍ଷିକ ସଠିକତା ପୁନଃ-କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ କଭରେଜ୍

ନିଷ୍କର୍ଷ: ସଠିକତା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ

• ମାପ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ CMM ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
• ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
• ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅନୁପାଳନ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ
• ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ZHHIMG® ବିଷୟରେ