ଲେଜର-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍‌କୁ "ମାସ୍ ବ୍ଲାକ୍ ହୋଲ୍" ହେବାକୁ ଦିଅନାହିଁ! ଏହି ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦଗୁଡ଼ିକ ଗୁପ୍ତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରୁଛି।

ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ଲେଜର ବନ୍ଧନର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତଥାପି, ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗ ମୁଖ୍ୟ ବିବରଣୀକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ଯୋଗୁଁ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିସ୍ଥିତିରେ ପଡ଼ିଛନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଆପଣଙ୍କୁ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ।
I. ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି: ପ୍ରିସିସନ୍ କିଲରର "ଲୁଚି ରହିଥିବା ମୋଡ୍"
ଆଠାଜଳ ସ୍ତରର ଅସମାନ ଘନତା ବିକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ କରିଦିଏ।
ଅମାନକ ଲେଜର ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ±0.1mm ରୁ ଅଧିକ ଆଠ ସ୍ତର ଘନତାର ବିଚ୍ୟୁତି ଘଟାଇପାରେ। ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ପରୀକ୍ଷାରେ, ଆଠ ସ୍ତର ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟ (ଆଠ ସ୍ତର ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 20×10⁻⁶/℃ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପାଇଁ କେବଳ 5×10⁻⁶/℃) 0.01mm/m ର ଏକ ରେଖୀୟ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଆଠ ସ୍ତର ଯୋଗୁଁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ କାରଖାନାର Z-ଅକ୍ଷ ସ୍ଥିତି ତ୍ରୁଟି 3 ମାସ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପରେ ±2μm ରୁ ±8μm କୁ ଖରାପ ହୋଇଗଲା।
୨. ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଂରଚନିକ ବିଫଳତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
ଦୁର୍ବଳ ବନ୍ଧନ ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଆଧାରର ଧାରରେ 30MPa ରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କମ୍ପନ ହୁଏ, ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେନ୍ଦ୍ରର ଏକ ମାମଲା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ଆଧାରର ସେବା ଜୀବନକୁ 40% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 65% ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
II. ସାମଗ୍ରୀ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଫାଶ: ଅଣଦେଖା କରାଯାଇଥିବା "ମାରାତ୍ମକ ଦୁର୍ବଳତା"
ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଘନତ୍ୱ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ ନ କରିବା ଯୋଗୁଁ ଅନୁନାଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ
ନିମ୍ନ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ (ଘନତା < 2600kg/m³) ର ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 30% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଏବଂ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ (20-50Hz) ଅଧୀନରେ ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ PCB କାରଖାନାର ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ କମ୍-ଘନବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଚିପ୍ ହୋଇଥିବା ଧାର ହାର 12% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ମାତ୍ର 2% ହୋଇଥାଏ।
୨. ଆଠାଜକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ନାହିଁ
ସାଧାରଣ ଆଠେସିଭ୍‌ 80℃ ତଳେ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ (ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ 150℃ ଅତିକ୍ରମ କରି), ଆଠେସିଭ୍‌ ସ୍ତର ନରମ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମୂଳ ଗଠନ ଶିଥିଳ ହୋଇଯାଏ। ଆଠେସିଭ୍‌ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଟଙ୍କାର ଲେଜର ହେଡ୍‌କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥିଲା।

ଝିମଗ୍ ଆଇସୋ
III. ପ୍ରମାଣପତ୍ର ହଜିବାର ବିପଦ: "ତିନି-ନାହିଁ ଉତ୍ପାଦ"ର ଲୁକ୍କାୟିତ ମୂଲ୍ୟ
CE ଏବଂ ISO ପ୍ରମାଣପତ୍ର ବିନା ଆଧାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଲୁଚାଇ ରଖେ:

ଅତ୍ୟଧିକ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି: ଚିହ୍ନଟ ନ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରାଡନ୍ ଗ୍ୟାସ ନିର୍ଗତ କରିପାରେ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ଭାର-ବାହନ କ୍ଷମତାର ଭୁଲ ଚିହ୍ନ: ପ୍ରକୃତ ଭାର-ବାହନ କ୍ଷମତା ଚିହ୍ନିତ ମୂଲ୍ୟର 60% ରୁ କମ୍, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ଓଲଟି ପଡ଼ିବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ।
ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଅମାନ୍ୟତା: VOCS ଯୁକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଦଣ୍ଡର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି।
ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚତୁର୍ଥ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା: ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର "ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ"
✅ ସାମଗ୍ରୀର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଯାଞ୍ଚ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଘନତ୍ୱ (≥2800kg/m³) ଏବଂ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ;
✅ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍: ଆଠାଜ ଘନତା (ତ୍ରୁଟି ≤±0.02mm) ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;
✅ ସିମୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା: ** ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ (-୨୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍ ରୁ ୮୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍) + କମ୍ପନ (୫-୫୦Hz) ** ଡବଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ;
✅ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟିରେ CE, ISO 9001 ଏବଂ ପରିବେଶଗତ SGS ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅଛି।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୨୮


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୩-୨୦୨୫