ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉପରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଉପରେ ଅନୁଭବମୂଳକ ବିଶ୍ଳେଷଣ।


ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ ଭାବରେ, ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସ୍ଥିରତା ଆବରଣ ସଠିକତାରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛି। ଏହି ଲେଖାଟି ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ତୁଳନାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତିକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ, ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ମାମଲା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ।
ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିରତାର ଆଧାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ
ପାରମ୍ପରିକ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା। ତଥାପି, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତ୍ରୁଟି ଅଛି। ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଛି, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟ ସହିତ ସମାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ କଠୋରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଏହି ସମୟରେ, କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ପ୍ରାୟ 10-12 ×10⁻⁶/℃। ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ ସଂଗ୍ରହ ହେତୁ, ଏହା ତାପଜ ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନା ରହେ। ଏହା ସହିତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଭିତରେ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପ ଅଛି। ସମୟ ସହିତ, ଚାପ ମୁକ୍ତ ହେବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଆକାରରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ, ଯାହା ଆବରଣ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ​

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୩୦
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହେଉଛି ଶହ ଶହ କୋଟି ବର୍ଷ ଧରି ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠିତ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଘନ ଏବଂ ସମାନ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ କେବଳ 0.5-8×10⁻⁶/℃, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ତୁଳନାରେ 1/2-1/3, ଏବଂ ଏହା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ନୁହେଁ। ଏହି ସମୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଠନରେ କଠିନ, ପ୍ରତି ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ 1,050-14,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ସହିତ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରିବ। ଏହା ଭିତରେ ପ୍ରାୟ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଚାପ ମୁକ୍ତ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ସାରରୁ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ। ​
ପରୀକ୍ଷଣିକ ତଥ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରେ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ, ଗବେଷଣା ଦଳ ଏକ ବିଶେଷ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥିଲେ। ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ଦୁଇଟି ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା, ଯଥାକ୍ରମେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି, ଏବଂ ସମାନ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା। ପରୀକ୍ଷଣ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିଥିଲା। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଚଲାଇ, ବିଭିନ୍ନ ସମୟରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମନିଟର କରାଯାଇଥିଲା। ​
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଫଳାଫଳରୁ ଜଣାପଡ଼ିଛି ଯେ 24 ଘଣ୍ଟା ଧରି ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗୁଁ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 15 ℃ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଲମ୍ବ ଦିଗ ପରିମାପ 0.03mm ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା। ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରାୟ ନଗଣ୍ୟ, ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର 0.005mm ରୁ କମ୍। 1000 ଘଣ୍ଟାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବୟସ୍କତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହେବା ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ସଂଚୟ ଯୋଗୁଁ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 0.01mm ରୁ 0.05mm କୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥିଲା। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ସର୍ବଦା 0.015mm ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତାର ସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ।
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସଫଳତା
ଏକ ବଡ଼ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆବରଣ ସଠିକତା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଅସମାନ ଆବରଣ ଘନତା, ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ 8% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ହାର ଦେଖାଦେଲା। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଉଦ୍ୟୋଗ କିଛି ଉପକରଣର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବଦଳାଗଲା।
ବଦଳ ପରେ, ଉପକରଣର ପରିମାଣଗତ ସ୍ଥିରତାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି। ଛଅ ମାସର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଆବରଣ ମେସିନ୍ ସର୍ବଦା ଆବରଣ ଘନତା ତ୍ରୁଟିକୁ ±2μm ମଧ୍ୟରେ ରଖିଥିଲା, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ହାର 3% ରୁ କମ୍ ହୋଇଥିଲା। ଏହି ସମୟରେ, ଯେହେତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପରି ବାରମ୍ବାର ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ସେମାନେ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା 15% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।
ଶେଷରେ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ମେସିନର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପ୍ରୟୋଗରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ସହିତ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ। ଭୌତିକ ପ୍ରକୃତି, ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ତଥ୍ୟ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଭାବ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେ ତିଆରି ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପରେ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପସନ୍ଦ ହେବାକୁ ବାଧ୍ୟ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୧୯


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୨-୨୦୨୫