ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ବିତରଣ ଗ୍ରହଣୀୟତା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନଦଣ୍ଡ

୧. ବ୍ୟାପକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିତରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତାରେ ବ୍ୟାପକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ। ଉତ୍ପାଦଟି ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଅଖଣ୍ଡତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି, ଏବଂ ଲେବଲିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ:
ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଭୌତିକ କ୍ଷତି ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଢାଞ୍ଚାଗତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ତ୍ରୁଟି, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଫାଟ, ଭଙ୍ଗା ଧାର ଏବଂ କୋଣ, ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି, କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ। GB/T 18601-2024 "ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ବୋର୍ଡ" ର ସର୍ବଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ମାନକର ପୂର୍ବ ସଂସ୍କରଣ ତୁଳନାରେ ଫାଟ ଭଳି ଅନୁମୋଦିତ ତ୍ରୁଟି ସଂଖ୍ୟାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ 2009 ସଂସ୍କରଣରେ ରଙ୍ଗ ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ରେଖା ତ୍ରୁଟି ସମ୍ପର୍କରେ ବ୍ୟବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଲୋପ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଢାଞ୍ଚାଗତ ଅଖଣ୍ଡତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଆହୁରି ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥାଏ। ବିଶେଷ ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଲୁଚି ରହିଥିବା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ମୁଖ୍ୟ ମାନକ: GB/T 20428-2006 "ରକ୍ ଲେଭଲର" ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ ଯେ ଲେଭଲରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକ ଫାଟ, ଡେଣ୍ଟ, ଢିଲା ଗଠନ, ଘଷିବା ଚିହ୍ନ, ପୋଡ଼ିବା ଏବଂ ଘୃଣା ପରି ତ୍ରୁଟି ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା
ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ମସୃଣତା, ଚମକ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସମନ୍ୱୟକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା: ସଠିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra ≤ 0.63μm ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଏହା ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। କିଛି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀ, ଯେପରିକି ସିଶୁଇ କାଉଣ୍ଟି ହୁଆୟି ଷ୍ଟୋନ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି Ra ≤ 0.8μm ର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିପାରିବେ।
ଗ୍ଲସ୍: ପ୍ରତିଫଳିତ ପୃଷ୍ଠ (JM) ମାନକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଅଧୀନରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଗ୍ଲସ୍ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମାପ କରାଯାଇଥିବା ≥ 80GU (ASTM C584 ମାନକ) ର ଏକ ସ୍ପେକ୍ୟୁଲାର ଗ୍ଲସ୍ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏହା ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକ ବିନା ପରିବେଶରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। "ମାନକ ପ୍ଲେଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ପଦ୍ଧତି" ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ: ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍‌ର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଲେଆଉଟ୍ କର୍ମଶାଳାରେ ସମତଳ ଭାବରେ ବିଛାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ: ଖଣି ଏବଂ କାରଖାନାରେ ଦୁଇଟି ରାଉଣ୍ଡ ରୁକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, କଟିଂ ଏବଂ ସେଗମେଣ୍ଟିଂ ପରେ ଜଳ-ଆଧାରିତ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସମାୟୋଜନ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ। କିଛି କମ୍ପାନୀ ΔE ≤ 1.5 ର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବେ।

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଏବଂ ଫର୍ମ ସଠିକତା

"ସଠିକତା ଉପକରଣ + ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ" ର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ:

ମାପ ଉପକରଣ: ଭର୍ନିୟର କ୍ୟାଲିପର୍ସ (ସଠିକତା ≥ 0.02mm), ମାଇକ୍ରୋମିଟର (ସଠିକତା ≥ 0.001mm), ଏବଂ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ପରି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ JJG 739-2005 ଏବଂ JB/T 5610-2006 ପରି ମାପ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ: GB/T 11337-2004 "ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ" ଅନୁଯାୟୀ, ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ମାପ କରାଯାଏ। ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସହନଶୀଳତା ≤0.02mm/m ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (GB/T 20428-2006 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶ୍ରେଣୀ 00 ସଠିକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ କରି)। ସାଧାରଣ ଚାଦର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଥାଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କଫ-ଫିନିଶ୍ଡ୍ ଚାଦର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା ଗ୍ରେଡ୍ A ପାଇଁ ≤0.80mm, ଗ୍ରେଡ୍ B ପାଇଁ ≤1.00mm, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ C ପାଇଁ ≤1.50mm।
ଘନତା ସହନଶୀଳତା: କଚ୍ଚା-ସମାପ୍ତ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଘନତା (H) ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ: ଗ୍ରେଡ୍ A ପାଇଁ ±0.5mm, ଗ୍ରେଡ୍ B ପାଇଁ ±1.0mm, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ C ପାଇଁ ±1.5mm, H ପାଇଁ ≤12mm। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CNC କଟିଂ ଉପକରଣ ≤0.5mm ର ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ଚିହ୍ନିତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା: ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମଡେଲ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଭଳି ସୂଚନା ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ମେଳକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଂଖ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ପ୍ୟାକେଜିଂ GB/T 191 "ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଚିତ୍ରକଳା ଚିହ୍ନିତ କରିବା" ସହିତ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ଆର୍ଦ୍ରତା- ଏବଂ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରତୀକଗୁଡ଼ିକୁ ଲଗାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତିନି ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ: ① ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପର୍କ କରିବା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ; ② EPE ଫୋମ ସହିତ ଗୁଡ଼ାନ୍ତୁ; ③ ଏକ କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ତଳ ଭାଗରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ସଂଗୃହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସାଇଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆସେମ୍ବଲି ଡାଇଗ୍ରାମ ନମ୍ବରିଂ କ୍ରମ ଅନୁସାରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ପଦ୍ଧତି: "ଛଅ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଜଳ ସିଞ୍ଚନ ପଦ୍ଧତି" ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ଲକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଏ। ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଜଳ ସିଞ୍ଚନକାରୀ ବ୍ଲକ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ପାଣି ସିଞ୍ଚନ କରେ। ଏକ ନିରନ୍ତର ଚାପ ଚାପ ସହିତ ଶୁଖିବା ପରେ, ବ୍ଲକଟି ସାମାନ୍ୟ ଶୁଖିଲା ଥିବା ସମୟରେ ଶସ୍ୟ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାରମ୍ପରିକ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରେ।

2. ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମର ବୈଜ୍ଞାନିକ ପରୀକ୍ଷଣ
ଭୌତିକ ଗୁଣର ବୈଜ୍ଞାନିକ ପରୀକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ। କଠୋରତା, ଘନତା, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅବନତି ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ପଦ୍ଧତିଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବା। ନିମ୍ନଲିଖିତରେ ଚାରିଟି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି।
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ
କଠିନତା ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷା ଏବଂ ଘଷା ପ୍ରତି ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ, ଯାହା ଉପାଦାନର ସେବା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ମୋହସ୍ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀର ଘଷା ପ୍ରତି ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଶୋର୍ କଠିନତା ଗତିଶୀଳ ଭାର ଅଧୀନରେ ଏହାର କଠିନତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରେ। ଏକାଠି, ସେମାନେ ଘଷା ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଆଧାର ଗଠନ କରନ୍ତି।
ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ: ମୋହସ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକ (ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପଦ୍ଧତି), କୂଳ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକ (ପୁନଃବାଉଣ୍ଡ ପଦ୍ଧତି)
କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ମାନକ: GB/T 20428-2006 "ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି - କୂଳ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା"
ଗ୍ରହଣ ସୀମା: ମୋହସ୍ କଠିନତା ≥ 6, କୂଳ କଠିନତା ≥ HS70
ସହସମ୍ବନ୍ଧ ବ୍ୟାଖ୍ୟା: କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହସମ୍ପର୍କିତ। 6 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ Mohs କଠିନତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠ ଦୈନିକ ଘର୍ଷଣରୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯେତେବେଳେ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ କୂଳ କଠିନତା ପ୍ରଭାବ ଭାର ଅଧୀନରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଘନତା ଏବଂ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ପରୀକ୍ଷା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ସଂକୁଚିତତା ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଘନତା ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷଣ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଥାଏ। କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମର ପ୍ରବେଶକୁ ଅବରୋଧ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି, ଘନତା ମିଟର
କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ମାନକ: GB/T 9966.3 "ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି - ଭାଗ 3: ଜଳ ଅବଶୋଷଣ, ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ, ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଛିଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା"
ଯୋଗ୍ୟତା ସୀମା: ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ≥ 2.55 ଗ୍ରାମ/ସେମି³, ଜଳ ଶୋଷଣ ≤ 0.6%
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଭାବ: ଯେତେବେଳେ ଘନତା ≥ 2.55 g/cm³ ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷଣ ≤ 0.6% ହୁଏ, ପଥରର ଫ୍ରିଜ୍-ଥୋ ଏବଂ ଲୁଣିଆ ଅବପାତ ପ୍ରତିରୋଧ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କ୍ଷୟ ଭଳି ସମ୍ପର୍କିତ ତ୍ରୁଟିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ।
ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା
ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା ତାପଜ ଚାପ ଅଧୀନରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁକରଣ କରେ। ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାପଦଣ୍ଡ। ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ: ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସାଇକେଲିଂ ଚାମ୍ବର, ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର
ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: -40°C ରୁ 80°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାର 10ଟି ଚକ୍ର, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥାଏ।
ସନ୍ଦର୍ଭ ସୂଚକ: 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ
ବୈଷୟିକ ଗୁରୁତ୍ୱ: ଏହି ଗୁଣାଙ୍କ ଋତୁକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିଦିନର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ତାପଜ ଚାପ ଜମା ​​ହେବା ହେତୁ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ବାହ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଶୀତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକରଣ ପରୀକ୍ଷା: ଏହି ଶୀତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକରଣ ପରୀକ୍ଷା ଫ୍ରିଜ୍-ଥୋ ଚକ୍ର ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକରଣରୁ ପଥରର ଅବନତି ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁଣିଆ-କ୍ଷାରୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଶୀତ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା (EN 1469):
ନମୁନା ଅବସ୍ଥା: ପାଣିରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ନମୁନା
ସାଇକେଲ ଚାଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: -୧୫°C ରେ ୪ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ୨୦°C ପାଣିରେ ୪୮ଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ତରଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ମୋଟ ୪୮ଟି ଚକ୍ର।
ଯୋଗ୍ୟତା ମାନଦଣ୍ଡ: ବହନ ହ୍ରାସ ≤ 0.5%, ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ≤ 20%
ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକରଣ ପରୀକ୍ଷା (EN 12370):
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି: 3% ରୁ ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ସହିତ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ପଥର
ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: 10% Na₂SO₄ ଦ୍ରବଣରେ 15 ଥର ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ତା'ପରେ ଶୁଖାଇବା
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ: ପୃଷ୍ଠର କୌଣସି ଛିଣ୍ଡିବା କିମ୍ବା ଫାଟିବା ନାହିଁ, କୌଣସି ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ସାଂରଚନିକ କ୍ଷତି ନାହିଁ।
ପରୀକ୍ଷଣ ମିଶ୍ରଣ ରଣନୀତି: ଲୁଣିଆ କୁହୁଡ଼ି ଥିବା ଥଣ୍ଡା ଉପକୂଳ ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ, ଫ୍ରିଜ୍-ଥୋ ଚକ୍ର ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପରୀକ୍ଷା ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଶୁଷ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ, କେବଳ ତୁଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ 3% ରୁ ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ଥିବା ପଥରକୁ ମଧ୍ୟ ଲୁଣ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ।

3、ପାଳନ ଏବଂ ମାନକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ମାନକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ। ସେମାନଙ୍କୁ ଏକକାଳୀନ ଘରୋଇ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାର ନିୟମ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ: ଘରୋଇ ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ସଂଯୋଜନା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ।

ଘରୋଇ ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ
ଚୀନ୍‌ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ: GB/T 18601-2024 "ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାଣ ବୋର୍ଡ" ଏବଂ GB 6566 "ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ରେଡିଓନ୍ୟୁକ୍ଲାଇଡ୍ସର ସୀମା।" GB/T 18601-2024, GB/T 18601-2009କୁ ବଦଳାଇ ସର୍ବଶେଷ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ, ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାନେଲର ଉତ୍ପାଦନ, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ପ୍ରମୁଖ ଅପଡେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବର୍ଗୀକରଣ: ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି, ବକ୍ର ପ୍ୟାନେଲର ବର୍ଗୀକରଣକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି;

ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା: ତୁଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ ଗୁଣାଙ୍କ (≥0.5) ପରି ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡାଯାଇଛି, ଏବଂ ପଥର ଏବଂ ଖଣିଜ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଛି, ବ୍ୟବହାରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି;

ପରିଷ୍କୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଡେଭଲପର, ନିର୍ମାଣ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏଜେନ୍ସିଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।

ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ ସୁରକ୍ଷା ସମ୍ପର୍କରେ, GB 6566 ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିକିରଣ ସୂଚକାଙ୍କ (IRa) ≤ 1.0 ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ ବିକିରଣ ସୂଚକାଙ୍କ (Iγ) ≤ 1.3 ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ କୌଣସି ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା।
ରପ୍ତାନି ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଟାର୍ଗେଟ ବଜାରର ଆଞ୍ଚଳିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ASTM C1528/C1528M-20e1 ଏବଂ EN 1469 ଯଥାକ୍ରମେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ଏବଂ EU ବଜାର ପାଇଁ ମୂଳ ମାନଦଣ୍ଡ।
ASTM C1528/C1528M-20e1 (ଆମେରିକୀୟ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ ପାଇଁ ଆମେରିକୀୟ ସମାଜ): ଡାଇମେନସନ୍ ପଥର ଚୟନ ପାଇଁ ଏକ ଶିଳ୍ପ ସହମତି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା, ଏହା ASTM C119 (ଡାଇମେନସନ୍ ପଥର ପାଇଁ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ) ଏବଂ ASTM C170 (କମ୍ପ୍ରେସିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ ଟେଷ୍ଟିଂ) ସମେତ ଅନେକ ସମ୍ପର୍କିତ ମାନକକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ଏହା ସ୍ଥପତି ଏବଂ ଠିକାଦାରମାନଙ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନ ଠାରୁ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରେ ଯେ ପଥର ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ଥାନୀୟ କୋଡ୍ ସହିତ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
EN 1469 (EU ମାନକ): EU କୁ ରପ୍ତାନି ହେଉଥିବା ପଥର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଏହି ମାନକ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଆଧାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ମାନକ ସଂଖ୍ୟା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, ବାହ୍ୟ ମହଲା ପାଇଁ A1), ଉତ୍ପତ୍ତି ଦେଶ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସୂଚନା ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। ସଦ୍ୟତମ ସଂଶୋଧନ ଭୌତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଆହୁରି ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ≥8MPa, ସଂକୋଚନଶୀଳ ଶକ୍ତି ≥50MPa, ଏବଂ ତୁଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚକୁ କଭର କରି ଏକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (FPC) ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପୃଥକ କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରୟୋଗ: ଭାରୀ ଧାତୁ ଏବଂ ବିପଜ୍ଜନକ ପଦାର୍ଥର ମୁକ୍ତି ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୀମା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ସମୟରେ ପଥରର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପରୀକ୍ଷା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ FDA ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ।
ସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା: ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏକ ମୌଳିକ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା। ଜିଆକ୍ସିଆଙ୍ଗ ଜୁଲେଇ ଷ୍ଟୋନ୍ ଏବଂ ଜିନଚାଓ ଷ୍ଟୋନ୍ ଭଳି କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ହାସଲ କରିଛନ୍ତି, ଅପରିଷ୍କାର ସାମଗ୍ରୀ ଖନନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିଛନ୍ତି। ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଦେଶ ଉଦ୍ୟାନ ପ୍ରକଳ୍ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥିବା 28 ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଏବଂ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଆବୃତ କରିଥାଏ। ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ (ଯେପରିକି ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଭୌତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ) ଏବଂ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେକର୍ଡ (ଯେପରିକି FPC ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟ ଲଗ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଶୃଙ୍ଖଳ ସ୍ଥାପନ କରିବା।
ମୁଖ୍ୟ ଅନୁପାଳନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ

ଘରୋଇ ବିକ୍ରୟ ଏକକାଳୀନ GB/T 18601-2024 ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ GB 6566 ର ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ସୀମା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;
EUକୁ ରପ୍ତାନି ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ EN 1469 ପ୍ରମାଣିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ CE ମାର୍କ ଏବଂ A1 କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;
ISO 9001-ପ୍ରମାଣିତ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟାମକ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅତି କମରେ ତିନି ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।
ଏକ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀର ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରୟୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଘରୋଇ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରର ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଠାରୁ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନଙ୍କର ସମଗ୍ର ଜୀବନଚକ୍ରରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବେ।

୪. ମାନକୀକରଣ ଗ୍ରହଣୀୟତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା
ମାନକୀକରଣ ଗ୍ରହଣୀୟତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା ହେଉଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିତରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାପ। ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପାଦାନ ଜୀବନଚକ୍ରରେ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୁଏ। ଏହି ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ, ପରିବହନ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା, ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ରିପୋର୍ଟ। ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ: ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ପ୍ରାଧିକୃତ ଯାଞ୍ଚ
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁପାଳନର ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରମାଣ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ଆଇନଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନକାରୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୂଳ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ତାଲିକାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଏଥିରେ ମୌଳିକ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପତ୍ତି, ଖଣି ତାରିଖ ଏବଂ ଖଣିଜ ଗଠନ। ଏହା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭୌତିକ ଆଇଟମ୍ ନମ୍ବର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବ। କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଖଣି ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ଖଣି ଯାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏକ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଖଣି କ୍ରମ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିତିକୁ ଦସ୍ତାବିଜ କରି। ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟରେ ଭୌତିକ ଗୁଣବତ୍ତା (ଯେପରିକି ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷଣ), ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା (ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି), ଏବଂ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରୀକ୍ଷଣ ସଂଗଠନ CMA-ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା, ବେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ୱାରାଣ୍ଟାଇନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ପରି ଏକ ସମ୍ମାନଜନକ ସଂଗଠନ)। ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକ ସଂଖ୍ୟା ରିପୋର୍ଟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସୂଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, GB/T 9966.1, "ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି - ଭାଗ 1: ଶୁଖାଇବା, ଜଳ ସଂତୃପ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍-ଥ ଚକ୍ର ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା" ରେ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ। ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭିଟି ପରୀକ୍ଷଣ GB 6566, "ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ରେଡିଓନ୍ୟୁକ୍ଲାଇଡ୍ସର ସୀମା" ର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ: ରପ୍ତାନି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ CE ଚିହ୍ନିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଏକ ଅଧିସୂଚିତ ସଂସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ଜାରି କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଘୋଷଣା (DoP) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଷ୍ଟମ 3 ସହିତ ଜଡିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ EN 1469 ଭଳି EU ମାନଦଣ୍ଡରେ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (FPC) ପ୍ରମାଣପତ୍ର ମଧ୍ୟ ଦାଖଲ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା: ସମସ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷଣ ସଂଗଠନର ସରକାରୀ ମୋହର ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲାଇନ୍ ମୋହର ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକ। କପିଗୁଡ଼ିକ "ମୂଳ ସହିତ ସମାନ" ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାକ୍ଷରିତ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ମିଆଦ ଶେଷ ହୋଇଥିବା ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟର ବୈଧତା ଅବଧି ପଠାଣ ତାରିଖ ପରେ ବି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରିବହନ ତାଲିକା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା: ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
ପରିବହନ ତାଲିକା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ହେଉଛି ଅର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭୌତିକ ବିତରଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ବାହନ, ବିତରଣ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଅନନ୍ୟ ପରିଚୟ ପ୍ରଣାଳୀ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟକାରୀ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏକ QR କୋଡ୍ କିମ୍ବା ଏକ ବାରକୋଡ୍ (ପତନ ରୋକିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଏଚ୍ଚିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି)। ଏହି ଚିହ୍ନଟକାରୀରେ ଉପାଦାନ ମଡେଲ୍, ଅର୍ଡର ନମ୍ବର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକ ଭଳି ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଖନନ କରାଯାଇଥିବା କ୍ରମ ଅନୁସାରେ ସଂଖ୍ୟାବଦ୍ଧ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଧୋଇ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଖନନ କରାଯାଇଥିବା କ୍ରମରେ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ଯାଞ୍ଚ (ଅର୍ଡର ବନାମ ତାଲିକା) ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତାଲିକାରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କୋଡ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରିମାଣ କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ; ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରର ଯାଞ୍ଚ (ତାଲିକା ବନାମ ପ୍ୟାକେଜିଂ) ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ଲେବଲ୍ ତାଲିକାରେ ଥିବା ଅନନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟକାରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି; ଏବଂ ତୃତୀୟ ସ୍ତରର ଯାଞ୍ଚ (ପ୍ୟାକେଜିଂ ବନାମ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ) ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ, QR କୋଡ୍/ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ କରି ତାଲିକା ଡାଟା ସହିତ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ GB/T 18601-2024, "ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ବୋର୍ଡ" ର ମାର୍କିଂ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଉପାଦାନର ଓଜନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କୋଣକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ।
ଗ୍ରହଣ ରିପୋର୍ଟ: ଫଳାଫଳର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ୱର ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ
ଗ୍ରହଣ ରିପୋର୍ଟ ହେଉଛି ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନ୍ତିମ ଦଲିଲ୍। ଏହା ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୁଖ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ: ବିସ୍ତୃତ ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପରୀକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ (ଯଥା, ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ≤ 0.02 mm/m, କଠୋରତା ≥ 80 HSD), ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପକ ବିଚ୍ୟୁତି (ଲମ୍ବ/ପ୍ରସ୍ଥ/ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.5 mm), ଏବଂ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ଏବଂ ଗ୍ଲସ୍ ମିଟର (ତିନି ଦଶମିକ ସ୍ଥାନ ରଖିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି) ପରି ସଠିକତା ଉପକରଣରୁ ମୂଳ ମାପ ତଥ୍ୟର ସଂଲଗ୍ନ ଚାର୍ଟ। ପରୀକ୍ଷା ପରିବେଶକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, 20 ± 2°C ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 40%-60% ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ ସଠିକତାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ। ଅ-ସଙ୍ଗତି ପରିଚାଳନା: ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ ଜିନିଷ ପାଇଁ (ଯଥା, ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଗଭୀରତା >0.2mm), ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା (ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ, ଡାଉନଗ୍ରେଡ୍, କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍) ସହିତ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପରିସର ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଲିଖିତ ସଂଶୋଧନ ପ୍ରତିଶୃତି ଦାଖଲ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ସ୍ଵାକ୍ଷର ଏବଂ ଅଭିଲେଖାଗାର: ରିପୋର୍ଟଟି ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ କ୍ରେତା ଉଭୟଙ୍କ ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରତିନିଧିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାକ୍ଷରିତ ଏବଂ ମୋହରଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ ତାରିଖ ଏବଂ ନିଷ୍କର୍ଷ (ଯୋଗ୍ୟ / ବିଚାରାଧୀନ / ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ) ସୂଚିତ କରିବ। ଅଭିଲେଖାଗାରରେ ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଥା, JJG 117-2013 "ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ" ଅଧୀନରେ ମାପ ଉପକରଣ ସଠିକତା ରିପୋର୍ଟ) ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ "ତିନିଟି ଯାଞ୍ଚ" (ସ୍ୱ-ନିରୀକ୍ଷଣ, ପାରସ୍ପରିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ) ର ରେକର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡ ଗଠନ କରିବ।

ଟ୍ରାସେବିଲିଟି: ରିପୋର୍ଟ ନମ୍ବରଟି "ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କୋଡ୍ + ବର୍ଷ + ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର" ଫର୍ମାଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପାଦାନର ଅନନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟକାରୀ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହେବା ଉଚିତ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ଭୌତିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ERP ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଏବଂ ରିପୋର୍ଟକୁ ଅତି କମରେ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷ ପାଇଁ (କିମ୍ବା ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ରାଜି ହୋଇଥିବା ଅନୁସାରେ ଅଧିକ) ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉପରୋକ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ମାନକୀକରଣ ପରିଚାଳନା ମାଧ୍ୟମରେ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାପନ, ​​ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ତଥ୍ୟ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।

୫. ପରିବହନ ଯୋଜନା ଏବଂ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ କଠୋର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। ଶିଳ୍ପ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଏକୀକୃତ କରି, ପରିବହନ ଯୋଜନା ତିନୋଟି ଦିଗ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ: ପରିବହନ ମୋଡ୍ ଅନୁକୂଳନ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ ବିପଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଯନ୍ତ୍ର, କାରଖାନା ବିତରଣ ଠାରୁ ଗ୍ରହଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ପରିସ୍ଥିତି-ଆଧାରିତ ଚୟନ ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତିର ପୂର୍ବ-ଯାଞ୍ଚ
ଦୂରତା, ଉପାଦାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। କ୍ଷୁଦ୍ର-ଦୂରତା ପରିବହନ (ସାଧାରଣତଃ ≤300 କିମି) ପାଇଁ, ସଡ଼କ ପରିବହନକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, କାରଣ ଏହାର ନମନୀୟତା ଦ୍ୱାର-ଦ୍ୱାର ବିତରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ପରିବହନ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଦୂର-ଦୂରତା ପରିବହନ (>300 କିମି) ପାଇଁ, ରେଳ ପରିବହନକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଦୂର-ଦୂରତା ଅଶାନ୍ତିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ସ୍ଥିରତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ରପ୍ତାନି ପାଇଁ, ବଡ଼ ପରିମାଣର ପରିବହନ ଜରୁରୀ, ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାଲ ପରିବହନ ନିୟମାବଳୀର ଅନୁପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ବିଶେଷରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନର ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍-ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଂରଚନିକ କ୍ଷତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 30 କିମି/ଘଣ୍ଟା ପ୍ରଭାବକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା। ରୁଟ୍ ଯୋଜନା ତିନୋଟି ଉଚ୍ଚ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ GIS ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ: 8° ରୁ ଅଧିକ ଢାଲ ସହିତ ନିରନ୍ତର ବକ୍ର, ଐତିହାସିକ ଭୂମିକମ୍ପ ତୀବ୍ରତା ≥6 ସହିତ ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଭାବରେ ଅସ୍ଥିର ଅଞ୍ଚଳ, ଏବଂ ଗତ ତିନି ବର୍ଷରେ ଅତି ଖରାପ ପାଣିପାଗ ଘଟଣା (ଯେପରିକି ଟାଇଫୁନ୍ ଏବଂ ପ୍ରବଳ ତୁଷାରପାତ) ରେକର୍ଡ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳ। ଏହା ରୁଟର ଉତ୍ସରେ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶଗତ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ GB/T 18601-2024 ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଲାବ୍‌ର "ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ" ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହା ବିସ୍ତୃତ ପରିବହନ ଯୋଜନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଉପାଦାନର ସଠିକତା ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାର କରି ପରିପୂରକ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶ୍ରେଣୀ 000 ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ, ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ସଠିକତା ବିଚ୍ୟୁତି ଘଟାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧିପତନ (20±2°C ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ଏବଂ 50%±5% ଆର୍ଦ୍ରତା) ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ "ବଫରିଂ-ଫିକ୍ସିଂ-ଆଇସୋଲେସନ୍" ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ASTM C1528 ଭୂକମ୍ପ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିଥାଏ। ଭିତର ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସ୍ତର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ 20 ମିମି ଘନ ମୁକ୍ତା ଫୋମରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଧାରୁଆ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଭେଦ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଲ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ। ମଧ୍ୟମ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସ୍ତର ≥30 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³ ଘନତା ସହିତ EPS ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷିତ କରେ। ପରିବହନ ସମୟରେ ବିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫୋମ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ≤5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ବାହ୍ୟ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସ୍ତରକୁ 50 ମିମି × 80 ମିମିରୁ କମ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଏକ କଠିନ କାଠ ଫ୍ରେମ୍ (ପ୍ରାଥମିକ ପାଇନ୍ କିମ୍ବା ଫିର୍) ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇଥାଏ। ଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠୋର ସ୍ଥିରୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

କାର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, "ସତର୍କତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା" ନୀତିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ରବର କୁଶନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ସମୟରେ ଉଠାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ଦୁଇରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରୁଥିବା ପ୍ରବଳ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାକିଂ ଉଚ୍ଚତା ≤1.5 ମିଟର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଚିକିତ୍ସାରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଆନ୍ତି: ପରିବହନ ସମୟରେ ତେଲ, ଧୂଳି ଏବଂ ବର୍ଷାଜଳ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲେନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏଜେଣ୍ଟ (ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ≥2 ମିମି) ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏବଂ PE ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା। ପ୍ରମୁଖ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା।

କୋଣ ସୁରକ୍ଷା: ସମସ୍ତ ସମକୋଣୀୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ 5 ମିମି ମୋଟା ରବର କୋଣ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ସହିତ ଲଗାଇବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ନାଇଲନ୍ କେବୁଲ ଟାଇ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଫ୍ରେମ୍ ଶକ୍ତି: ବିକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଠ ଫ୍ରେମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଲୋଡର 1.2 ଗୁଣ ସ୍ଥିର ଚାପ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହେବାକୁ ପଡିବ।
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଲେବଲିଂ: ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂର ବାହାରେ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସୂଚକ କାର୍ଡ (ପରିସର -20°C ରୁ 60°C, 0% ରୁ 100% RH) ଲଗାଯିବା ଉଚିତ।
ବିପଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ବ୍ୟବସ୍ଥା
ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିପଦର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ, "ବୀମା + ତଦାରଖ" ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଦ୍ୱୈତ ବିପଦ ନିବାରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। କାର୍ଗୋର ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟର 110% ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ କଭରେଜ୍ ପରିମାଣ ସହିତ ବ୍ୟାପକ ମାଲ ପରିବହନ ବୀମା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମୂଳ କଭରେଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପରିବହନ ଯାନର ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଓଲଟି ପଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା ଭୌତିକ କ୍ଷତି; ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା କିମ୍ବା ବନ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା ଜଳ କ୍ଷତି; ପରିବହନ ସମୟରେ ନିଆଁ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ପରି ଦୁର୍ଘଟଣା; ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ପତନ। ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ (ପ୍ରତି ସେଟ୍ 500,000 ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟର), ଆମେ SGS ପରିବହନ ମନିଟରିଂ ସେବା ଯୋଡିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ। ଏହି ସେବା ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଲେଜର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ GPS ସ୍ଥିତି (ସଠିକତା ≤ 10 ମିଟର) ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସେନ୍ସର (ଡାଟା ନମୁନା ଅନ୍ତରାଳ 15 ମିନିଟ୍) ବ୍ୟବହାର କରେ। ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସତର୍କତା ଟ୍ରିଗର କରେ, ସମଗ୍ର ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସକ୍ଷମ କରେ।

ପରିଚାଳନା ସ୍ତରରେ ଏକ ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ୱ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରାଯିବା ଉଚିତ: ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବିଭାଗ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବ ଏବଂ ଏକ "ପରିବହନ ପ୍ରକାଶନ ନୋଟ୍" ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବ। ପରିବହନ ସମୟରେ, ଏସ୍କର୍ଟ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରତି ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାରେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ କରିବେ। ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଗ୍ରହୀତାଙ୍କ ତୁରନ୍ତ ଜିନିଷପତ୍ର ଖୋଲି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଫାଟ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ହୋଇଥିବା କୋଣ ଭଳି ଯେକୌଣସି କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯିବା ଉଚିତ, "ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ" ମାନସିକତାକୁ ଦୂର କରି। "ବୈଷୟିକ ସୁରକ୍ଷା + ବୀମା ସ୍ଥାନାନ୍ତର + ପରିଚାଳନା ଦାୟିତ୍ୱ" ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ, ପରିବହନ କାର୍ଗୋ କ୍ଷତି ହାରକୁ 0.3% ତଳେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ହାରାହାରି 1.2% ଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍। ଏହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରିବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ "କଠୋର ଭାବରେ ଧକ୍କାକୁ ରୋକିବା" ର ମୂଳ ନୀତିକୁ ସମଗ୍ର ପରିବହନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଭୟ ରଫ୍ ବ୍ଲକ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଏକ କ୍ରମିକ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଷ୍ଟାକ୍ ଉଚ୍ଚତା ତିନି ସ୍ତରରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଘର୍ଷଣରୁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ କାଠ ପାର୍ଟିସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା GB/T 18601-2024 ରେ "ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ" ପାଇଁ ନୀତିଗତ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ସେମାନେ ଏକାଠି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତାର ମୂଳଦୁଆ ଗଠନ କରନ୍ତି।

୬. ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁରୁତ୍ୱର ସାରାଂଶ
ପ୍ରକଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିତରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାଡି ଭାବରେ, ଏହାର ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକଳ୍ପ ସୁରକ୍ଷା, ଅର୍ଥନୈତିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତିର ତିନୋଟି ଦିଗରୁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବୈଷୟିକ ସ୍ତର: ସଠିକତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତାର ଦ୍ୱୈତ ନିଶ୍ଚିତତା
ବୈଷୟିକ ସ୍ତରର ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ ପରୀକ୍ଷାର ସମନ୍ୱିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି। ଦୃଶ୍ୟମାନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରୁକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, "ରୁଷ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଚୟନ, ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଚୟନ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ନମ୍ବରିଂ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଚୟନ" ର ଏକ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲୋକ-ମୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ କର୍ମଶାଳା ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୋଇଛି, ଏହିପରି ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ନିର୍ମାଣ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ। (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ସପ୍ତାହ ପାଇଁ ବିଳମ୍ବ ହୋଇଥିଲା।) କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ଭୌତିକ ସୂଚକ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, <0.2mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମତଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ BRETON ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବ୍ରିଜ୍ କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ <0.5mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ବିଚ୍ୟୁତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ≤0.02mm/m ର ଏକ କଠୋର ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଗ୍ଲସ୍ ମିଟର ଏବଂ ଭର୍ନିୟର କ୍ୟାଲିପର୍ସ ପରି ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ଅନୁପାଳନ: ମାନକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇଁ ବଜାର ପ୍ରବେଶ ସୀମା

ଘରୋଇ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅନୁପାଳନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଏଥିପାଇଁ ଘରୋଇ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ ଉଭୟ ସହିତ ଏକକାଳୀନ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ। ଘରୋଇ ସ୍ତରରେ, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ପାଇଁ GB/T 18601-2024 ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଅଞ୍ଚଳରେ, ତୁଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରରେ, EUକୁ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ EN 1469 ପରୀକ୍ଷା ପାସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ISO 9001 ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ, ଏହାର "ତିନି-ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ" (ସ୍ୱ-ନିରୀକ୍ଷଣ, ପାରସ୍ପରିକ ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ) ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଠାରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପଠାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଦାୟିତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Jiaxiang Xulei Stone ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଶିଳ୍ପ-ଅଗ୍ରଣୀ 99.8% ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାର ଏବଂ 98.6% ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ହାର ହାସଲ କରିଛି।

ଅର୍ଥନୈତିକ ଦିଗ: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲାଭ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା

ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆର୍ଥିକ ମୂଲ୍ୟ ଏହାର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଲାଭରେ ରହିଛି - କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ବିପଦ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍। ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣ ଯୋଗୁଁ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ମୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର 15% ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅଦୃଶ୍ୟ ଫାଟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଆହୁରି ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ବିପରୀତରେ, କଠୋର ଗ୍ରହଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 30% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗୋଟିଏ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଅବହେଳା ଗ୍ରହଣ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟ ମୂଳ ବଜେଟ୍ ଠାରୁ 2 ନିୟୁତ ୟୁଆନ ଅଧିକ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥିଲା।) ଏକ ପଥର ସାମଗ୍ରୀ କମ୍ପାନୀ "ଛଅ-ସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା" ମାଧ୍ୟମରେ 100% ପ୍ରକଳ୍ପ ଗ୍ରହଣ ହାର ହାସଲ କରିଥିଲା, ଯାହାର ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ 92.3% ଗ୍ରାହକ ପୁନଃକ୍ରୟ ହାର ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଉପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା।
ମୂଳ ନୀତି: ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001 "ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି" ଦର୍ଶନକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ "ଗ୍ରହଣ-ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ଉନ୍ନତି" ପଦ୍ଧତି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମତଳତା ବିଚ୍ୟୁତି ପରି ପ୍ରମୁଖ ତଥ୍ୟ ତ୍ରୈମାସିକ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକରେ ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ "ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ" ଅପଡେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତ୍ରୈମାସିକ ତଥ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ, ଗୋଟିଏ କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗ୍ରହଣ ହାରକୁ 3.2% ରୁ 0.8% କୁ ହ୍ରାସ କରିଛି, ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚରେ 5 ନିୟୁତ ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରିଛି।
ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତିର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିତରଣ ଗ୍ରହଣ କେବଳ ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚପଥ ନୁହେଁ ବରଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକୀକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଏବଂ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏକ ରଣନୈତିକ ପଦକ୍ଷେପ। ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂହତ କରି ହିଁ ପ୍ରକଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା, ବଜାର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭର ସମନ୍ୱୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।