LCD/OLED ପ୍ୟାନେଲ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉପକରଣ ଗାଣ୍ଟ୍ରିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପଜକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ ସେମାନଙ୍କର ଭାରୀ ଓଜନ ଏବଂ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ନବସୃଜନ ମାଧ୍ୟମରେ, "ଅତି-ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖି 40% ଓଜନ ହ୍ରାସ" ହାସଲ କରିଛି, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଅପଗ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଲଟିଛି।
I. କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମର ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ବାଧା
ଭାରୀ ଓଜନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଜଡ଼ତା: କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଘନତା 7.86g/cm³ ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ 10-ମିଟର ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମର ଓଜନ 20 ଟନରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଏବଂ ଷ୍ଟପ୍ ସମୟରେ ସ୍ଥିତିଗତ ତ୍ରୁଟି ±20μm, ଯାହା ଫଳରେ ଆବରଣ ଘନତା ଅସମାନ ହୁଏ।
ଧୀର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ: ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଅନୁପାତ କେବଳ 0.05-0.1, ଏବଂ କମ୍ପନ ବନ୍ଦ ହେବାକୁ 2 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆବରଣରେ ସାମୟିକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର 18% ଅଟେ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବିକୃତି: ବଡ଼ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା, 3 ବର୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପରେ ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ±15μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ।
୨. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପ୍ରାକୃତିକ ସୁବିଧା
ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: ଘନତା 2.6-3.1g/cm³, ଓଜନ 40% ହ୍ରାସ; ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି 100-200 mpa (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସହିତ ସମତୁଲ୍ୟ), ଏବଂ 5 ମିଟର ବ୍ୟାସରେ 1000kg ଭାର ପ୍ରୟୋଗ କଲେ ବିକୃତି ମାତ୍ର 0.08mm (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 0.12mm) ହୋଇଥାଏ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଗଠନ ପ୍ରାକୃତିକ ଡାମ୍ପିଂ ଗଠନ କରେ, ଯାହାର ଡାମ୍ପିଂ ଅନୁପାତ 0.3-0.5 (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 6 ଗୁଣ) ଏବଂ 200Hz କମ୍ପନ ତଳେ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ±1μm ରୁ କମ୍।
ଦୃଢ଼ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା: ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ 0.6-5×10⁻⁶/℃ (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 1/5-1/20), ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 20℃ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ପ୍ରସାରଣ 100nm ରୁ କମ୍ ହୁଏ।
III. ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନରେ ବାୟୋନିକ୍ ନବସୃଜନ
ମହୁକୋମ୍ବ ରିବଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନ: ଏହା ମହୁକୋବର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବଣ୍ଟନକୁ ଅନୁକରଣ କରେ, ଯାହାର ଓଜନ 40% ହ୍ରାସ ପାଏ କିନ୍ତୁ ବଙ୍କା କଠିନତାରେ 35% ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଚାପରେ 32% ହ୍ରାସ ପାଏ।
ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ କ୍ରସ୍ବିମ୍: ବଳ ଅନୁସାରେ ଘନତା ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ ବିକୃତି 28% ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଆବରଣ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।
ନାନୋସ୍କେଲ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଲିସିଂ ±1μm/m ସମତଳତା ହାସଲ କରେ, ହୀରା ପରି କାର୍ବନ ଆବରଣ (DLC) ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତି ନିୟୁତ ଗତିରେ ପରିଧାନ 0.5μm ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
ଚତୁର୍ଥ ଭବିଷ୍ୟତ ଧାରା
ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ସେନ୍ସର ଏବଂ AI ଆଲଗୋରିଦମକୁ ଏକୀକୃତ କରି, ଏହା ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ପରିବେଶଗତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ±0.1μm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରେ।
ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ: ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ବନ ଫୁଟପ୍ରିଣ୍ଟ 60% ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର 90% ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।
ସାରାଂଶ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ "ଖଣିଜ ଗୁଣ + ବାୟୋନିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ + ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ" ର ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ "ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଠୋରତା ହ୍ରାସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ" ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି। ମୂଳ ତର୍କ ହେଉଛି ପ୍ରାକୃତିକ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ମହୁଫେଣା ଗଠନର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିମୁଲେସନ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଏକ ସବୁଜ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା LED/OLED ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକ୍ତା ଉଭୟକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ। ଏହି ନବସୃଜନ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ବିଜୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆନ୍ତଃବିଭାଗୀୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମନ୍ୱୟର ଏକ ମଡେଲ୍ ମଧ୍ୟ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଶିଳ୍ପକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଆଡକୁ ଗତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୯-୨୦୨୫