ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ୱେଫର କଟିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ଦାବି କରେ। ଉପକରଣ ଆଧାର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ୱେଫର କଟିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କାହିଁକି ଶୀର୍ଷରେ ଆସେ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କୁ ଅନ୍ୟ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍: ଅନ୍ୟମାନଙ୍କଠାରୁ ଅଧିକ ଏକ କାଟିବା
ସ୍ଥିରତା: ZHHIMG® ର ପ୍ରଦାନ ପରି ପ୍ରାୟ 3100 kg/m³ ଘନତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସ୍ଥିର ଗଠନ ୱେଫର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପନକୁ କମ କରିଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ତଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଗତି ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଟିଂ ଉପକରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସଠିକ୍ କଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଫର ମିଳିଥାଏ।
ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଏକ କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଅଛି। ୱେଫର କଟିଂରେ, ଯେଉଁଠାରେ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ ହେତୁ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏକ ବରଦାନ। କଟିଂ ଉପକରଣର ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖି ଏହା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଇସ୍ପାତ ଭଳି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଯଥେଷ୍ଟ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଭୁଲ ସଂରଚନା ଏବଂ ଭୁଲ କଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।
କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପ୍ରାକୃତିକ କମ୍ପନ-ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ। ୱେଫର କଟିଂ ସମୟରେ, କମ୍ପନ କଟିଂ ଉପକରଣକୁ ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥରୁ ବିଚ୍ୟୁତ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ କଟ୍ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିଥାଏ, ଏକ ମସୃଣ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ଆଧାରିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ଏହି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କମ୍ପନ-ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତାର ଅଭାବ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଫର କଟିଂ ପାଇଁ କମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସହିତ ତୁଳନା
ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପସନ୍ଦ ହୋଇଆସିଛି। ତଥାପି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ତୁଳନାରେ ଏହାର ସୀମାବଦ୍ଧତା ଅଛି। କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିଛି ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହାର ଶକ୍ତି ତୁଳନାରେ ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ତୁଳନାରେ ଭାରୀ। ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ଓଜନ ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସମୟ ସହିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ବିଶେଷକରି ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ଯେଉଁଠାରେ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଉପସ୍ଥିତ ଥାଇପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମାର୍ବଲ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମାମଲା
କେତେକ ଲୋକ ମାର୍ବଲକୁ ଏକ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବିଚାର କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ୱାଫର କଟିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅନେକ ଦିଗରୁ କମ୍ ପଡ଼ିଥାଏ। ମାର୍ବଲର ଘନତା କମ୍ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ଥିର। ଏହା ଅଧିକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ମଧ୍ୟ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ୱାଫର କଟିଂରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ମାର୍ବଲର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପରି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ।
ଶେଷରେ, ଯେତେବେଳେ ୱେଫର କଟିଂ ଉପକରଣ ଆଧାର ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା କଥା ଆସେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ବିଶେଷକରି ZHHIMG® ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଏ। ଏହାର ସ୍ଥିରତା, ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଫର କଟିଂରେ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଯଦିଓ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଏହାକୁ ଏହି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୩-୨୦୨୫