ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଆସେମ୍ବଲି ଭଳି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଦ୍ୱାରା ଉପ-ମାଇକ୍ରୋନ୍ କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା ଅସୀମ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ (≥3100kg/m³ ଘନତା ସହିତ) ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇପଡୁଛି। ଚାରିଟି ମୂଳ ପରିମାଣରୁ ଏହାର ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ସୁବିଧାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି।
୧. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା: କମ୍ପନ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଦମନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ "ପ୍ରାକୃତିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ"।
ଯେତେବେଳେ ଏକ ବହୁ-ଅକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତିରେ (500mm/s ରୁ ଅଧିକ ରେଖୀୟ ଗତି ସହିତ) କିମ୍ବା ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସଂଯୋଗରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଜଟିଳ କମ୍ପନ ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖଣିଜ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ନିକଟରୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଆବୃତ୍ତି 10-20Hz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍, ଏବଂ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିର 90% ରୁ ଅଧିକ ଶୋଷଣ କରିପାରେ। ଅର୍ଦ୍ଧ-ଅକ୍ଷ ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ±0.5μm ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ତାର ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା ଚିପ୍ କ୍ଷତିକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ। ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ହାର ତିନି ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
୨. ତାପଜ ସ୍ଥିରତା: ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ବିରୁଦ୍ଧରେ "ସ୍ଥିରକାରୀ ଆଙ୍କର"
ଏକ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିବେଶରେ, 0.1℃ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ 0.1μm/m ର ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ କେବଳ (4-8) ×10⁻⁶/℃, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପ୍ରାୟ 1/6। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯଦିଓ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ±2℃ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ ଯେ ଲେନ୍ସ ବକ୍ରତା ତ୍ରୁଟି 0.01D ରୁ କମ୍, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।
3. ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋରତା: ଭାରୀ ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ "କଠିନ ମୂଳଦୁଆ ପଥର"
ବହୁ-ଅକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଲେଜର ହେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋବ୍ ଆରେ ଭଳି ଭାରୀ ଉପାଦାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ (ଏହାର ଏକକ-ଅକ୍ଷ ଭାର 200kg ରୁ ଅଧିକ)। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ≥200MPa, ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ବିନା 1000kg/m² ରୁ ଅଧିକ ଏକ ସମାନ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମହାକାଶ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ 500kg ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭାର ବହନ କରିଥିଲା, Z-ଅକ୍ଷ ଭୂଲମ୍ବତା ତ୍ରୁଟି କେବଳ 0.3μm ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।
୪. ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ମୋଟ ଜୀବନଚକ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ମୋହସ୍ କଠିନତା 6 ରୁ 7 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ପାଞ୍ଚ ଗୁଣରୁ ଅଧିକ। ଏକ 3C ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯାହା ପ୍ରତିଦିନ ହାରାହାରି 16 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର 8 ରୁ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର 3 ବର୍ଷ ପରେ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ (ଗଭୀରତା > 5μm) ପୃଷ୍ଠରେ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ। ଏହା ସହିତ, ଏହାର ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଏହାକୁ ଏସିଡିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶରେ Ra≤0.2μm ର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଗ୍ରେଟିଂ ରୁଲର୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ ମୋଟର ଭଳି ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାପନ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ - ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନର "ଲୁଚି ରହିଥିବା ଚାମ୍ପିଅନ୍"
ନାନୋସ୍କେଲ୍ ପୋଜିସନିଂ ଠାରୁ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏହାର ଅତୁଳନୀୟ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀର ବୈଷୟିକ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୁନଃଆକୃତି ଦେଉଛି। ଯେଉଁ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର (ଯେପରିକି ISO ତିନି ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରମାଣିତ ZHHIMG® ଉତ୍ପାଦ) ବାଛିବା କେବଳ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ନୁହେଁ ବରଂ ଭବିଷ୍ୟତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପଗ୍ରେଡରେ ଏକ ରଣନୈତିକ ନିବେଶ ମଧ୍ୟ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୯-୨୦୨୫