ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ସୌର କୋଷ ଏବଂ ଅପ୍ଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଆବରଣ ଉପକରଣର ମୂଳ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନତା ପାରାମିଟର (ସାଧାରଣତଃ 2600-3100kg/m³) କେବଳ ଏକ ଭୌତିକ ସୂଚକ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରକ ଯାହା ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା, କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗରୁ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗର ବିଶ୍ଳେଷଣ।
ଏକ "ଶୂନ୍ୟ ବିସ୍ଥାପନ" ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମିର ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ନିର୍ମାଣ
ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି (Ra≤0.5μm), ଏବଂ ଆଧାରର ଯେକୌଣସି ବିସ୍ଥାପନ ଅସମାନ ଆବରଣ ଘନତା କିମ୍ବା ପିନ୍ହୋଲ୍ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ≥3100kg/m³ ଘନତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏହାର ଭିତରେ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ପରସ୍ପର ବୁଣାଯାଇଥିବା ଖଣିଜ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଜଡ଼ତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ TOPCon ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ଟାଣ୍ଡେମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ (50-200Hz) ପରିବେଶରେ ଉପକରଣର ଆବରଣ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ±15nm ରୁ ±3nm କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀର କରେଣ୍ଟ-ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ କର୍ଭର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କଲା।
୨. ଘନତା ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟରେ ସକାରାତ୍ମକ ସହସଂବନ୍ଧ ପ୍ରଭାବ
ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ରିସିସନ୍ ଆବରଣ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଗତି (800mm/s ରୁ ଅଧିକ ରୈଖିକ ଗତି ସହିତ) ଉପକରଣରେ ପ୍ରତିଧ୍ୱନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନତାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ 10% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଦକ୍ଷତା 18% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଘନତା 3100kg/m³ ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଆବୃତ୍ତି 12Hz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆବରଣ ଉପକରଣର କମ୍ପନ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପରିସର (20-50Hz) କୁ ଏଡାଇ ଦେଇଥାଏ। ଏକ ଜର୍ମାନ ଗବେଷଣା ଦଳର ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ସ୍ପିନ୍-ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଫିଲ୍ମ ଘନତା ସମାନତାକୁ 27% ବୃଦ୍ଧି କରିଛି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହାର 40% ହ୍ରାସ କରିଛି।
3. ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ବୃଦ୍ଧିିତ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। 0.1℃ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଜାଲି ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଭିତରେ ନିକଟତର ପରମାଣୁ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଗୁଁ, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ (4-6×10⁻⁶/℃) ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ 30% କମ୍। ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ (100-150℃), ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଆଧାର ±0.5μm ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆବରଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ନାନୋସ୍କେଲ ସମତଳତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଆବରଣ ଫାଟିବା ଏଡାଏ।
୪. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅପରେସନ "ଥକାପଣ ବିରୋଧୀ" ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି
ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ଆବରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦିନକୁ ହାରାହାରି 16 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଆଧାରକୁ ନିରନ୍ତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। 3100kg/m³ ଘନତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ≥200MPa ଏବଂ ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଅଧିକ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦିତ ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାର ପ୍ରକୃତ ମାପ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ତିନି ବର୍ଷ ଧରି ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ସହିତ ଆବରଣ ମେସିନର ସ୍ଥିତି ସଠିକତା କେବଳ 0.8% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯେତେବେଳେ ସେହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କମ୍-ଘନତା ଆଧାର ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ସଠିକତା 3.2% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ବିପଦକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଛି।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ବାଛିବା ଅର୍ଥ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବାଛିବା
ନାନୋସ୍କେଲ୍ ଆବରଣ ସଠିକତା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ଘନତା ପେରୋଭସ୍କାଇଟ୍ ଆବରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ପାଲଟିଛି। ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ≥3100kg/m³ (ଯେପରିକି ZHHIMG® ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦ) କ୍ଷମତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ବାଛିବା କେବଳ ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ ବରଂ ଭବିଷ୍ୟତର କ୍ଷମତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ରଣନୈତିକ ନିବେଶକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୦-୨୦୨୫