ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନର ସଠିକ ଦୁନିଆରେ, ଚିପ୍ସର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକର ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ। ଦେଖାଯାଉଥିବା ନଗଣ୍ୟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ପ୍ରକୃତରେ "ଅଣଗମ୍ଭୀର ନାୟକ" ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ପୃଥିବୀରେ ଏହା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ? ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି ପରିମାଣରୁ ଏକ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ।
୧. ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପ୍ରାକୃତିକ ସୁବିଧା ସଠିକତା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସୃଷ୍ଟି କରେ।
୧. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂକମ୍ପୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ
ୱେଫର ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗତି କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଯଦି ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦମନ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପରୀକ୍ଷା ସଠିକତାରେ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଭିତର ଭାଗ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଫେଲଡ୍ସ୍ପାର ଭଳି ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗଠନ ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଉପକରଣର କମ୍ପନ ଶକ୍ତିର 90% ରୁ ଅଧିକ ଶୋଷଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ମାପ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର କମ୍ପନ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ 12μm ରୁ 2μm କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ସଙ୍କେତର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏଡାଇଥାଏ।
୨. ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ ଗୁଣାଙ୍କ
ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉପକରଣ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ବେସର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ହେଲେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ଇସ୍ପାତର କେବଳ 1/5। ଯଦିଓ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 10℃ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏହାର ବିକୃତିକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ୱେଫର ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସର୍ବଦା ସଠିକ୍ ରହିଥାଏ ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ନିରୀକ୍ଷଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଗଠନାତ୍ମକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଚିହ୍ନଟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସମତଳତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଉନ୍ନତ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ CNC ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହାର ସମତଳତା ±0.5μm/m, ଯାହା ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫ୍ଲାଟ ସଂସ୍ଥାପନ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣରେ, ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋବ୍ର ଭୂଲମ୍ବତା ଏବଂ ସମତଳତା ନିରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ପ୍ରୋବ୍ର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ନିରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ।
2. କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅନୁକୂଳନ
ବିଭିନ୍ନ ୱେଫର ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳନ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ବେସ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ; ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ବେସ୍ କୁ ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେ ସହିତ ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉପକରଣର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଚିହ୍ନଟ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
III. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା: ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ସଠିକତା କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର କଠିନତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, 6 ରୁ 7 Mohs କଠିନତା ସହିତ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତିର ତିନି ଗୁଣ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ବେସ୍ର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ପ୍ରବଣ ନୁହେଁ ଏବଂ ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ ସଠିକତା ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରେ। ବିପରୀତରେ, ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ବେସ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣର ସ୍ଥାପନ ସନ୍ଦର୍ଭରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟିପାରୁଥିବା ସଠିକତା କ୍ଷତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଠିକ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ୱେଫର୍ସର ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣର ସଠିକତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଉଛି। ଆଜିର ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ଯୁଗରେ ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅନୁସରଣ କରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ବାଛିବା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ବୀମାର ଏକ ଦୃଢ଼ ସ୍ତର ଯୋଡିବା ପରି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୮-୨୦୨୫