ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସପେସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ କିପରି ଏକତ୍ର କରିବେ, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାର |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ | ସେମାନେ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ଏହି ଆଧାରର ବିଧାନସଭା, ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଦକ୍ଷତା ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାସ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାସ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରାପିଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାଳନ ଗ୍ର୍ୟାନାଉଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଗୁଡିକୁ ଅଲଗା କରି ପାର୍ବୁନ, ଏବଂ କାଲିବ୍ରାପତି ଗ୍ରାନପାଇଟ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାଳନ ଗ୍ରାନାଇଜ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଅଟୋମୋର୍ସନ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଅଟୋମୋର୍ସନ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଦେଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦେଇ ଯିବା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରକୁ ଏକତ୍ର କରିବା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ସଠିକତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଧ patience ର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଏକ ସଫଳ ସଭା ପାଇଁ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1 ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ | ସେମାନେ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ମୁକ୍ତ | ଆସେମଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ ir ଣସି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବାରେ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

2 ସଭାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ବେସକୁ ସଫା କରିବା: ମେସିନ୍ ବେସକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଯେକ lown ଣସି ଧୂଳି କିମ୍ବା ମଇଳା ପୋଛିଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍କାଇଟି ସଫା ଏବଂ ସୁଗମ ଅଟେ |

3 ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ମେସିନ୍ ବେସରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସରଫେଣ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଧାରରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମତଳ ହୋଇଛି | ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ଆତ୍ମା ​​ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

4 ବାନ୍ଧିବା: ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ | ଓଭର-ଟାଣିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଟାଣନ୍ତୁ, ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

5 ସିଲ୍: ଇପୋକିସି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ fef ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲାଣ୍ଟ ଥିବା ବୋଲ୍ଟ ମୁଣ୍ଡକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହା କ any ଣସି ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାକୁ ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଭିତରକୁ ଯିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାର ପରୀକ୍ଷା କରିବା |

ଥରେ ବିଧାନସଭା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ଥୋଗଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1 ଫ୍ଲାଟେସ୍ ପରୀକ୍ଷା: ଗ୍ରାଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ଲେଟର ଫ୍ଲାଟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଶିଳ୍ପ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଅତିକମରେ 0.000 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |

2 ସମାନ୍ତରାଳ ପଦ ପରୀକ୍ଷା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସର୍ଫ ଷ୍ଟ୍ରାଇମ୍କୁ ଏକ ଡାଏଲ୍ ଇଣ୍ଡିକିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ୍ତରାଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଅତିକମରେ 0.0005 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ହେବା ଉଚିତ |

3 ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା: ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଓଜନ ରଖିବା ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଗତି କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଦେଖାଇ ମେସିନ୍ ବେସର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ଗତିବିଧି ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1 ଶୂନ ମେସିନ୍: ଏକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କୁ ଶୂନ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

2 ପରୀକ୍ଷା: ଏହା ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଫଳାଫଳରୁ କ any ଣସି ବିଘ୍ନ ମାପିବା ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏଲ୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3 ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଯଦି କ in ଣସି ବିଚଳିତ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କର |

ଉପସଂହାର

ସିଦ୍ଧନ, ସଭାରେ, ପରୀକ୍ଷା, ଗ୍ରାନୋଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସୁଖଦ କରିବା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସୁଗନ୍ଧିତର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଧାରା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଆଧାର ଆବଶ୍ୟକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଏକ ସଫଳ ସଭାର, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଥିବା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |