୧. ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ
ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସଠିକତା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରେଡ୍ 0, ଗ୍ରେଡ୍ 1, ଗ୍ରେଡ୍ 2, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 3 ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ସଠିକତାରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ତଳେ ପଡ଼ିଥାଏ। ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଆନ୍ତି, ଆପଣ ଏହାର ସଠିକତା କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?
ପ୍ରଥମତଃ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପଥରର କଠିନତା 70 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫାଟ ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏକ ସମାନ ଗଠନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା, ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଗଠିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ ବରଂ ସମୟ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ।
ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:
ଏକ ଛୁରୀ-ଧାର ରୁଲର ଏବଂ ଫିଲର ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା: ଏକ ଛୁରୀ-ଧାର ରୁଲର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସମାନ୍ତରାଳତା ଥାଏ। ଏହାକୁ ଫିଲର ଗଜ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିବ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଏବଂ ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମାପ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କର୍ଣ୍ଣ ମାପ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ ଯେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ।
ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟତୀତ, ଆପଣ ଏକ ଯୌଗିକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାପକ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପରିଚିତ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
II. ମାର୍ବଲ ମାପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
ମାର୍ବଲ ମାପକ ଉପକରଣ ପରିବହନ କରିବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଏକ ଭଲ ଆଲୋକିତ ପରିବେଶରେ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଗ୍ରୀସ୍ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ। ଉପକରଣଟିର ପ୍ରାକୃତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ସମାନ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ। ବିଭିନ୍ନ ଦୂରତା ଏବଂ କୋଣରୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ଫାଟ, ଖୋଳ କିମ୍ବା ଦାଗ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅକ୍ଷତ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ; ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ମାର୍ବଲ ମାପକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ବିଚ୍ୟୁତି ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଭାଙ୍ଗିବା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ବଳର ଅପଚୟ ହୁଏ। ତେଣୁ, ମାପକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି କେବଳ ସଠିକତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ମାର୍ବଲ ମାପକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ମାର୍ବଲ ପୃଷ୍ଠ ଗଜ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି। ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଭୁଲତା ଯୋଗୁଁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ଆଣିବ। ତେଣୁ, ମାପକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୫