ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହେଉଛି LCD ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥ |ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏହା ଜଣାଶୁଣା |ଅବଶ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୁଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ହେତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶେଷରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନଙ୍କର ରୂପ ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣରେ ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରୂପକୁ କିପରି ମରାମତି କରିବୁ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତାକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରିବୁ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |
କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି ଅଛି ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଘଟିପାରେ, ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଚିପ୍ସ, ଫାଟ, ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନତା |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ଉପାୟ ଅଛି:
1. ସ୍କ୍ରାଚ୍ - ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ, ଆପଣ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଲିସିଂ ଯ ound ଗିକ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହୀରା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପଲିସିଂ ଯ ound ଗିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଅଧିକ ପଲିସ୍ ନକରିବାକୁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ କାରଣ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
2. ଚିପ୍ସ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଛୋଟ ଚିପ୍ସ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ପୂରଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଆଖପାଖ ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରେ |ବୃହତ ଚିପ୍ସ ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ୟାଚିଂ କିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିପାରେ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ମେଳକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଖଣ୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
3. ଫାଟଗୁଡିକ - ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନରେ ଏକ ଫାଟ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଫାଟ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର ନକରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଦୁଇ-ଭାଗ ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଇପୋକ୍ସି ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଫାଟକରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ତା’ପରେ ଶୁଖିବା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ ଛାଡି ଦିଆଯିବା |ଇପୋକ୍ସି କଠିନ ହେବା ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ କରନ୍ତୁ |
4. ରଙ୍ଗୀନତା - ସମୟ ସହିତ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା UV ଆଲୋକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରଙ୍ଗୀନ ହୋଇପାରେ |ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଯଦି ଡିସ୍କୋଲୋରେସନ ଭୟଙ୍କର, ତେବେ ପ୍ରାକୃତିକ ରଙ୍ଗକୁ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରଙ୍ଗ ଉନ୍ନତିକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |
ସଠିକତାକୁ ପୁନର୍ବିଚାର କରିବା |
କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ LCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସଠିକତାକୁ ପୁନର୍ବିଚାର କରିବାର କିଛି ଉପାୟ ଏଠାରେ ଅଛି:
1. ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହା ସମତଳ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ସ୍ତର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ହୀରା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |
2. ଲେଭେଲିଂ ପାଦ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ - ଯଦି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସ୍ତରୀୟ ନୁହେଁ, ଲେଭେଲିଂ ପାଦଗୁଡିକ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଜାଡନ୍ତୁ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଉପାଦାନଟି ସ୍ଥିର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗତି କରୁନାହିଁ |
3. କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସଠିକ୍ କୋଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଲେଜର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗେଜ୍ ପରି କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
4. ପୋଷାକ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନରେ ପୋଷାକ ଉପରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ high ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଉପସଂହାର
ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା LCD ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଯେକ damaged ଣସି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତାକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରିବା ଜରୁରୀ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମରାମତି କରିବାବେଳେ ସର୍ବଦା ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବାକୁ ମନେରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବୃତ୍ତିଗତ ସାହାଯ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2023 |