ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନର ଆଧାର ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପ୍ରତି କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ।
୧. ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା
ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ପୋରୋସିଟି - ତେଲ, ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
- କଠିନତା - କଳା ଗାଲାକ୍ସି କିମ୍ବା ଆବସୋଲ୍ୟୁଟ୍ କଳା ଭଳି କଠିନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହାର Mohs କଠିନତା 6 ରୁ 7 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାରରୁ ଛିଣ୍ଡିଯିବା ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ।
- ତାପଜ ସ୍ଥିରତା - ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ଖୋଜନ୍ତୁ।
୨. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ସମତଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା
ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରୁ ଯେକୌଣସି ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯେଉଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଉପରେ ଲଗାଯାଇଛି ତାହା ସମତଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଧାରର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ସମତଳ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ତା’ପରେ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥିର କରି ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରଙ୍ଗୀନ ହେବା ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ କିମ୍ବା ମଇଳା ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ତେଣୁ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରି ଆଧାରକୁ ସଫା ଏବଂ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତରର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିବା ଦ୍ୱାରା ଏହା ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଉପକରଣ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରାୟ 50% ରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।
୪. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁଚଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହାକୁ ବିଲୋପ କରିବାକୁ ପଡିବ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁଚଳନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା ଡକ୍ଟ ସ୍ଥାପନ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଉପକରଣରୁ ଗରମ ପବନକୁ ଦୂରକୁ ନେଇଯାଏ।
ଶେଷରେ, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ। ତଥାପି, ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା, ଆଧାରକୁ ସମତଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁଚଳନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉପଯୁକ୍ତ ଯତ୍ନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ, ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଆଗାମୀ ବହୁ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୩