ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଘଟୁଥିବା ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଘଟୁଛି ଯାହା ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଆଧାର ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥିରତା, କ୍ରମା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭିଜଚାସ ଡ୍ୟାପିଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜଣା, ଯାହାକି ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରୀକରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ | ଗୋଟିଏ ଆବେଦନ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଦେଖାଯାଏ ହେଉଛି LCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସରେ ଏକତ୍ର ହୋଇ lcd penel ରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଏକ LCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର, ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଯେକ Any ଣସି ଭିବ୍ରେସନ୍ କିମ୍ବା ଗତି ମାପ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ, ଯାହା ଭୁଲ୍ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ବ୍ୟୟାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ | ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ର ବ୍ୟବହାର ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଲୋପ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏକ LCD ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଜେନିଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର କିଛି ଉପାୟ ଏଠାରେ ଅଛି:
1 ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ଜେନିଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ, ଯାହା ଉଚ୍ଚାରଣ ମାନକକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ | ମେସିନ୍ ବେସରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଫାଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ମେସିନ୍ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କ und ଅବତାନ କିମ୍ବା ବାଡ଼ ସହିତ, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
2। ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଆକାରର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଚେକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକୀକରଣର ପରିମାପ ଭାବରେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ହେବ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର | ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯେକ any ଣସି କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଗତିବିଧିକୁ କମ୍ କରିବା ଉଚିତ | LCD ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଆରାମରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଆଧାର ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
3। କମ୍ପନ ଡ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ |
କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କମ୍ପିବା ଡ୍ୟାପିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ଯେପରିକି ରବର କିମ୍ବା କର୍କ ପରି ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ଆନ୍ଦୋଳନକୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯେକ sh ଣସି ଚକିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଶୋଷିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆଧାର ଏବଂ ଆଧାର ମଧ୍ୟରେ | ଏହିପରି ଉପାଦାନର ଯୋଗ ଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଉପରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
4 ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଏହା ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେତେ ଦିନ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ | ଯେକ any ଣସି ମଇଳା କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ର ଗ building ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ହେବା ଉଚିତ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ | ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରର ବ୍ୟବହାର LCD ପ୍ୟାନେଲ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକାରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦନ ଦମ୍ପିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ କମ୍ କରିବା ସମୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନ କରି, ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଡିସେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନ କରି ଯେଉଁଠାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -01-2023 |