CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ, ଆଧାର ହେଉଛି ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ଯାହା ସାଧନର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବହନ କ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଆଧାର ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କାରଣ ଏହା ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ଗୁଣ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଠାରେ କେତେକ ଜରୁରୀ ଦିଗ ଅଛି:
1) ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ସଠିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଫାଟ ଏବଂ ଛିଦ୍ରରୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ରହିବା ଉଚିତ |
2) ବେସ୍ ଡିଜାଇନ୍: CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ସର୍ବାଧିକ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବେସ୍ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏଥିରେ ଆଧାରର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ଘନତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
3) ମାଉଣ୍ଟିଂ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କ movement ଣସି ଗତି କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଧାରକୁ ଏକ ସ୍ତରୀୟ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
4) ଫାଉଣ୍ଡେସନ: ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବହନ କ୍ଷମତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧାରକୁ ଏକ କଂକ୍ରିଟ ସ୍ଲାବ ପରି ଏକ ଦୃ solid ମୂଳଦୁଆ ଉପରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
5) କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କମ୍ପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |ଏଥିରେ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଅନୁରୂପ ମାଉଣ୍ଟ ସହିତ ଆଧାର ଡିଜାଇନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଏହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ନିୟମିତ ସଫେଇ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ problems ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାରେ ପରିଣତ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ପରିଶେଷରେ, CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବହନ କ୍ଷମତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମହତ୍ benefits ପୂର୍ଣ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଉପରୋକ୍ତ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରି ଏବଂ ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସାଧନର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -26-2024 |