ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?

ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, କଠିନତା ଏବଂ କମ୍ପନ-ଡମ୍ପିଂ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହେଉଛି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ |ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସତ୍ତ୍ opt େ, ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆୟୁଷ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ କେତେକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା:

1. ନିୟମିତ ସଫା କରିବା |

ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକର ନିର୍ମାଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥିବା କ br ଣସି ଆବର୍ଜନା କିମ୍ବା ମଇଳାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଅଣ-ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ କୋମଳ ବ୍ରସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ଏକ ନିୟମିତ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନ est ତିକ ଆବେଦନକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ପରିଷ୍କାରତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |

2. ତେଲ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତଥାପି, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ |

ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ, କାରଣ ସେମାନେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ନୁହଁନ୍ତି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡନ୍ତି ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ତ ub ଳରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ cont ାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।

3. କାଲିବ୍ରେସନ୍ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ବିଶେଷତ prec ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣର ପଠନକୁ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ମାନକ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡିବା ସହିତ ଜଡିତ |

ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଶେଷ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଉପକରଣରେ ଥିବା କ in ଣସି ଭୁଲ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତିକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4. କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ heavy ଭାରୀ ଏବଂ ଦୃ ust, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ସରୁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରଭାବ, କମ୍ପନ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ gr ାରା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଫାଟିଯାଏ, ଚିପ୍ ହୁଏ କିମ୍ବା ୱର୍ପ ହୁଏ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ପରିବହନ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ କିମ୍ବା ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

5. ଯାଞ୍ଚ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ କାରଣ ଏହା ପୋଷାକ, ଅବନତି କିମ୍ବା କ୍ଷତିର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଯା inspection ୍ଚ ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଯେକ issues ଣସି ସମସ୍ୟାକୁ ଅଧିକ କ୍ଷତି ପହ prevent ୍ଚାଇବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଯାଞ୍ଚରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭିଜୁଆଲ୍ ଚେକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି, ସେଗୁଡିକ ନିରାପଦ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

ପରିଶେଷରେ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା, କାଲିବ୍ରେସନ୍, କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି କେତେକ ଆବଶ୍ୟକତା |ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରି, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ କରିପାରିବେ |