ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପଜ ଥକାପଣ ଦେଖାଦେବ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମେସିନ୍ ର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଅଧିକ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ।

ତଥାପି, ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପଜ ଥକାପଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସମ୍ପର୍କରେ କିଛି ଚିନ୍ତା ପ୍ରକାଶ ପାଇଛି।

ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ ସେତେବେଳେ ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରସାରିତ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ କରିପାରେ, ଯାହା ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟିବାକୁ କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀଟି ବାରମ୍ବାର ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଚକ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ, ସେତେବେଳେ ତାପଜ ଥକାପଣ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ବିଫଳ ହୁଏ।

ଏହି ଚିନ୍ତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପଜ ଥକା ଅନୁଭବ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଶତାବ୍ଦୀ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି, ଏବଂ ଏହା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି।

ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନର ଡିଜାଇନ୍ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପଜ ଥକାପନର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ। ମେସିନରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ ଅଛି।

ଶେଷରେ, PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିକଳ୍ପ। ଯଦିଓ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପଜ ଥକାପନର ସମ୍ଭାବନା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା ଉଠାଯାଇଛି, ମେସିନର ଡିଜାଇନ୍ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅସମ୍ଭବ କରିଥାଏ। PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍39


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୮-୨୦୨୪