ଆପଣଙ୍କର ବିଧାନସଭା ସଠିକ୍ କି? ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉନ୍ନତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନର କଠିନ ପରିବେଶରେ - ତ୍ରୁଟିର ସୀମା ନାହିଁ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ପାଇଁ ସାର୍ବଜନୀନ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସହାୟକ ସମାବେଶ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ଥିର ବେଞ୍ଚମାର୍କ। ଏହା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବାହ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତି, ପରିମାଣ ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ସମତଳତାକୁ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ଆଧୁନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି।

ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଷ୍ଟେବଲ୍ ଡେଟମ୍‌ର ନୀତି

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ "ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥିରତା ଡାଟାମ୍ ପୃଷ୍ଠ" ନୀତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ-ସଠିକତା ଲାପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ କମ୍ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (ସାଧାରଣତଃ Ra ≤ 0.025 μm) ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 0 (≤ 3 μm/1000 mm) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମତଳତା ସଠିକତା ହାସଲ କରେ। ଏହା ଏକ ଅବିଚଳିତ, ବିକୃତ ନ ହେଉଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ ସମତଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ନିରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଏ। ତା’ପରେ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ କିମ୍ବା ଲିଭର ଗଜ୍ ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ମିନିଟ ବ୍ୟବଧାନ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଉପାଦାନର ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତାକୁ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, କିମ୍ବା ଗାତ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଉଚ୍ଚତା ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଡାଟାମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (80-90 GPa ର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ) ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଜେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ତଳେ ବିଚଳିତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଶ୍ରେଷ୍ଠତା

ZHHIMG® ର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି:

• କଷ୍ଟମ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: କୋର ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ବାହାରେ, ଅନେକ ମଡେଲରେ ସମନ୍ୱିତ ଲୋକେଟିଂ ପିନହୋଲ୍ କିମ୍ବା V-ଗ୍ରୁଭ୍ସ ରହିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ଅଣ-ସମମିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଡିସ୍କ-ଆକୃତିର ଉପାଦାନ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ମାପ ସମୟରେ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।
• ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା: ଅପରେଟରଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନରମ, ଗୋଲାକାର ଚାମ୍ଫର ସହିତ ଶେଷ କରାଯାଇଛି।
• ଲେଭଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ପ୍ଲେଟ୍ ବେସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଫୁଟ (ଲେଭଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ପରି) ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ସଠିକ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ (≤0.02mm/m ସଠିକତା) ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
• ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା: ଆମେ କେବଳ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଦାଗ ଏବଂ ଫାଟ ମୁକ୍ତ, ଯାହା 2 ରୁ 3 ବର୍ଷର ଏକ କଠୋର ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ। ଏହି ଲମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ଅବଧାରଣ ଅବଧି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ: ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର

ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ସେଠାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ:

• ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାସିଂଗୁଡ଼ିକର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
• ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ର: ଟରବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଗିଅର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଉଡ଼ାଣ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ।
• ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇ ତିଆରି: ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଏବଂ କୋରଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଗଠିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର: ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଠିକତା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ।

ଆପଣଙ୍କ ଡାଟାମକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

ଆପଣଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟର ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସଠିକତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ, କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:

• ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ: ଯାଞ୍ଚ ପରେ ତୁରନ୍ତ, ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଷ୍ଠରୁ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ (ବିଶେଷକରି ଧାତୁ ଚିପ୍ସ) ସଫା କରନ୍ତୁ।
• କ୍ଷୟ ସତର୍କତା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ (ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷାର) ରଖିବାକୁ କଡ଼ା ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ପଥରକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ କ୍ଷତ କରିପାରନ୍ତି।
• ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ଲେଟର ସଠିକତା ସମୟ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆମେ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ପ୍ରମାଣିତ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଗଜ୍ ସହିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ।
• ପରିଚାଳନା: ପ୍ଲେଟ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ସମୟରେ, କେବଳ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଠାଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ଢଳାଇବା କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଏଡାନ୍ତୁ, ଯାହା ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ।

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଆଧାର କରି ଦଶନ୍ଧି ଧରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।