ମାପ ବିଜ୍ଞାନରେ ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍: ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କୃଷ୍ଟତା

ଆଧୁନିକ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାପ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀର ମୂଳଦୁଆ ଆଉ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗଠନ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସଠିକତା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ନିର୍ମାଣ ଠାରୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସହନଶୀଳତା ଦାବି କରିଚାଲିଛନ୍ତି,ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ମେସିନ୍ ବେସ୍, କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପକ ମେସିନ୍ (CMM), ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ପସନ୍ଦର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି।

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ, କମ ତାପଜ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା। ତେଣୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ତାପଜ ଆଚରଣକୁ ବୁଝିବା ହେଉଛି ଏପରି ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ଯାହା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ନିରନ୍ତର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାରଭେଦ

ସମସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସମାନ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ। ମେଟ୍ରୋଲୋଜି-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଖଣିଜ ସଂରଚନା, ଘନତା, ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମଜାତତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାବଧାନତାର ସହ ଚୟନ କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍: ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ କମ ପୋରୋସିଟି ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସମାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ କମ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ CMM ଆଧାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଏବଂପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ.

• ଗ୍ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍: ଉତ୍ତମ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ମାପ ଫିକ୍ସଚର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

• ନୀଳ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ / K2 ଗ୍ରାନାଇଟ୍: କେତେକ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷାଗାର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ସୋର୍ସ କରନ୍ତି ଯାହା ଏକରୂପତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ରାଚରର ଅନୁପସ୍ଥିତି ପାଇଁ କଠୋର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସମତଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା

ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ମାପ ତ୍ରୁଟିର ଏକ ନୀରବ କିନ୍ତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ସ ହୋଇପାରେ। କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ପରି ଧାତୁ ପରି ନୁହେଁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଗୁଣାଙ୍କ କମ୍ ଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖଣିଜ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4-8 × 10⁻⁶ /°C ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। ଏହି କମ୍ ବିସ୍ତାର ହାର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ ସେମାନଙ୍କର ମାତ୍ରାଗତ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

CMM ଭଳି ପ୍ରୟୋଗରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପଜ ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋବ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ ସ୍କାନିଂ ଫଳାଫଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସହିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ରେଫରେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ସ୍ଥିର ରହିବ, ବାରମ୍ବାର ପୁନର୍ମାଣ ବିନା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ଥକାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଧୀନରେ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମେସିନ୍ ଆଧାରର ତୁଳନା

ଦଶନ୍ଧି ଧରି, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ସହଜତା ଯୋଗୁଁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ମାନକ ସାମଗ୍ରୀ ଥିଲା। ଯଦିଓ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବେ ବି ଅନେକ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନିଂ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଏ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ-ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗରେ ଅନେକ ସୀମାବଦ୍ଧତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ:

• କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ: କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଅପଚୟ କରିବାରେ, ଅନୁନାଦ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ମାପ କିମ୍ବା ଗତି ପ୍ରଣାଳୀରେ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହାଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

• ତାପଜ ଆଚରଣ: ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସେଟଅପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଜ୍ୟାମିତିକ ତ୍ରୁଟି ଆଣେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସନ୍ଦର୍ଭ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।

• ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ପରିମାଣଗତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସମୟ ସହିତ ଚାପ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଯେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମାପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେମାନେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍-ଆଧାରିତ ମେସିନ୍ ବେସ୍ କୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ ଇପୋକ୍ସି କିମ୍ବା ପଲିମର କଂକ୍ରିଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ।

ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାତା

ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଅନେକ ଅଗ୍ରଣୀ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଆବାସ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁମାନେ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍ ଶିଳ୍ପ ଯୋଗାଣ କରନ୍ତି। ଏହି ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଜକୁ ଏହି ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥକ କରନ୍ତି:

• ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞତା: ସମାନତା, ଘନତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା।

• ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ: ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଲାପିଂ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ସ୍କ୍ରାପିଂ ନିଯୁକ୍ତ କରିବା।

• ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ସମନ୍ୱୟ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ମାନଦଣ୍ଡ (ISO, DIN, ASME) ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଘର ଭିତରେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।

• କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: CMM ବେସ୍, ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ, ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଉପାଦାନ ଭଳି ସମନ୍ୱିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା।

ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନକୁ ସଠିକ ମେସିନିଂ ଏବଂ ମେଟ୍ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ବୈଧତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନେ ଏପରି ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, OEM ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଉଭୟଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଏକ ରଣନୈତିକ ସୁବିଧା ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ମାତା ବାଛିବା କେବଳ ଏକ ବୈଷୟିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ରଣନୈତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି। ମେସିନ୍ ବେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ମାପ ସଠିକତା, ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ:

• ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ

• ସ୍ଥିର ମାପ ସଠିକତା

• ବର୍ଦ୍ଧିତ ସିଷ୍ଟମର ଜୀବନକାଳ

• ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ କମ୍

ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତ୍ୱ ଆଡ଼କୁ ଅଗ୍ରସର ହେଉଥିବାରୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୂମିକା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍କର୍ଷତା ପାଇଁ କ୍ରମଶଃ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ହୋଇଯାଏ।

ଉପସଂହାର

ମେଟ୍ରୋଲୋଜି-ଗ୍ରେଡ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପାଦାନ ପାଇଁ ପସନ୍ଦର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏହାର ଭୂମିକାକୁ ଦୃଢ଼ କରିଛି। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଗଠନଠାରୁ ପୃଥକ କରେ। ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀତା କରିବା - ବିଶେଷକରି ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ - ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଜିର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରିବେଶର ସଠିକ୍ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

ZHHIMG ରେ, ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଆମକୁ ମେସିନ୍ ବେସ୍, CMM ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍ ସଠିକତା ପୂରଣ କରେ। ଶିଳ୍ପ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସେହି ଭିତ୍ତିଭୂମି ହୋଇ ରହିବ ଯାହା ଉପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମିତ ହେବ।