ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚୟନ କରିବା

ଯଦିଓ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପଥରର ଏକ ସରଳ ସ୍ଲାବ୍ ପରି ମନେହୁଏ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରୁ ଉଚ୍ଚ-ଷ୍ଟେକ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ ବିଜ୍ଞାନକୁ ଯିବା ସମୟରେ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ZHHIMG® ପାଇଁ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଲେଜର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ବିଶ୍ୱ ନେତାମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କେବଳ ଏକ ଆଧାର ନୁହେଁ - ଏହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ, ଅଣ-ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ।

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା - ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ବୃତ୍ତୀକରଣ ଇମେଜିଂ, ଲେଜର ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେରୋମେଟ୍ରି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ମାପ ଶବ୍ଦର ସମସ୍ତ ଉତ୍ସକୁ ଦୂର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ। ଏହା ତିନୋଟି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ ଯାହା ଏକ ପ୍ରକୃତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଏକ ମାନକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଠାରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ।

୧. ଅତୁଳନୀୟ କମ୍ପନ ଡମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘନତା

ମାନକ ଶିଳ୍ପ CNC ଆଧାର ପାଇଁ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ। ତଥାପି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେଟଅପ୍ କାରଖାନା ଉପକରଣ, ବାୟୁ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ, କିମ୍ବା ଦୂର ଟ୍ରାଫିକ୍ ରୁ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ବିସ୍ଥାପନ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ।

ଏହିଠାରେ ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ସର୍ବୋପରି ହୋଇଯାଏ। ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଡମ୍ପିଂ ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ZHHIMG® ଏହାର ମାଲିକାନା ZHHIMG® କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ (≈ 3100 kg/m³) ବ୍ୟବହାର କରେ। ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କିମ୍ବା ମାର୍ବଲ ବିକଳ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏହି ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ବିତାଡ଼ିତ କରିବାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏକ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ରଖିଛି। ଲକ୍ଷ୍ୟ କେବଳ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ନୁହେଁ, ବରଂ ଆଧାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶାନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମହଲା ଭାବରେ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଯାହା ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରରେ ପରୀକ୍ଷିତ ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

୨. ଡ୍ରିଫ୍ଟ ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା

ମାନକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି; ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟର ଦଶମାଂଶ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନ ହୋଇପାରେ। କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସଠିକ ମାପ କରୁଥିବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ, ଆଧାରର ଜ୍ୟାମିତିରେ ଯେକୌଣସି ତାପଜ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ପଦ୍ଧତିଗତ ତ୍ରୁଟି ଆଣିଥାଏ।

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏକ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ (CTE) ସହିତ ଏକ ତାପଜ ସିଙ୍କ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ। ZHHIMG® ବ୍ଲାକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଘନତା ଏକ ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୋଠରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘଟିପାରୁଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପଜ ଜଡ଼ତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଫୋକସ୍ ଦୂରତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲାନାର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ଧରି ପରିବ୍ୟାପ୍ତ ମାପର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ - ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ୍-ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ କାରକ।

3. ନାନୋ-ସ୍ତରୀୟ ସମତଳତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା

ସବୁଠାରୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ସମତଳତାର ଆବଶ୍ୟକତା। ଯଦିଓ ଏକ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଆଧାର ଗ୍ରେଡ୍ 1 କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ 0 ସମତଳତା (କିଛି ମାଇକ୍ରୋନରେ ମାପ) ପୂରଣ କରିପାରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନାନୋମିଟର୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଠିକତା ଦାବି କରେ। ଆଲୋକ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ନୀତି ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ଅଟୋଫୋକସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ସମତଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଜ୍ୟାମିତିକ ସିଦ୍ଧତାର ଏହି ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ।

ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ସମତଳତା ହାସଲ ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ତାଇୱାନ ନାଣ୍ଟର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଭଳି ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ବିଶେଷଜ୍ଞ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଏବଂ ରେନିଶା ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ଭଳି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥିର ପରିବେଶରେ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ZHHIMG® ର କମ୍ପନ-ଆଚ୍ଛାଦିତ, ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କର୍ମଶାଳା, ଯେଉଁଠାରେ ବାୟୁର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ କରାଯାଇଥାଏ।

ମୂଳତଃ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚୟନ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନରେ ନିବେଶ କରିବାର ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପର ସଠିକତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଏଥିପାଇଁ ଏପରି ଏକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହ ସହଭାଗୀତା ଆବଶ୍ୟକ ଯିଏ ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଟ୍ରେସେବିଲିଟିକୁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରେସିସନ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଜଗତରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଭାବରେ ଦେଖନ୍ତି।