ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଫର ପରୀକ୍ଷଣ ଟେବୁଲ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବାଛିବାର ସୁବିଧା।


ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ, ଚିପର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଫର ଯାଞ୍ଚ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଚିହ୍ନଟ ଫଳାଫଳରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଫର ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୧୭
ପ୍ରଥମତଃ, ସଠିକତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପରିମାଣ
1. ଅତ୍ୟଧିକ ସମତଳତା ଏବଂ ସରଳତା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମତଳତା ±0.001mm/m କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ସରଳତା ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ୱେଫର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିମାନ ୱେଫର ପାଇଁ ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ୱେଫର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
2. ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଅତି କମ ଗୁଣାଙ୍କ: ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 5×10⁻⁶/℃। ଯେତେବେଳେ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚାଲୁଥାଏ, ଯଦିଓ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ ଆଧାରର ଆକାର ବହୁତ କମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କର୍ମଶାଳାରେ, ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଆଧାର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ତାପମାତ୍ରା ୱେଫର ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ; ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ ଆଧାର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଫର ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟ, ସ୍ଥିରତା ପରିମାଣ
1. ସ୍ଥିର ଗଠନ ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ: ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷର ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଘନ ଏବଂ ସମାନ। ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ କାରଖାନାର ଜଟିଳ ପରିବେଶରେ, ପରିଧିୟ ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ବୁଲୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କମ୍ପନକୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।
2. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସଠିକତା: ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର କଠିନତା ଅଧିକ, ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏବଂ ମୋହସ୍ କଠିନତା 6-7 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ବାରମ୍ବାର ୱେଫର ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହଜରେ ପରିଧାନ ହୁଏ ନାହିଁ। ତଥ୍ୟ ପରିସଂଖ୍ୟାନର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ ବେସ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଟେବୁଲ୍‌ର ବ୍ୟବହାର, 5000 ଘଣ୍ଟା ପରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ, ସମତଳତା ଏବଂ ସିଧାତା ସଠିକତା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଠିକତାର 98% ରୁ ଅଧିକ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ, ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ଘଷିବା ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ ହ୍ରାସ, ବ୍ୟବସାୟିକ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ, ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ୩୩
ତୃତୀୟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ହସ୍ତକ୍ଷେପ-ବିରୋଧୀ ପରିମାଣ
1. କମ୍ ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ: ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିଜେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ବେସ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଧୂଳି ୱେଫରକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକା ଦ୍ୱାରା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ହେବାର ବିପଦ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଧୂଳି-ମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳାର ୱେଫର ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଯାଞ୍ଚ ଟେବୁଲ ଚାରିପାଖରେ ଧୂଳି ଘନତା ସର୍ବଦା ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିମ୍ନ ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଶିଳ୍ପର କଠୋର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
2. କୌଣସି ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ନାହିଁ: ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣଟି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଗନାଲରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବ ନାହିଁ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ବିମ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାରରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଗନାଲର ସ୍ଥିର ପ୍ରସାରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ୱେଫରକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଏ, ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଚିହ୍ନଟ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ସିଗନାଲରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଏଡ଼ାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚିହ୍ନଟ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକୃତରେ ୱେଫର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌04


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୩୧-୨୦୨୫