CNC ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପିବା ପାଇଁ ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସହିତ, ଧୀରେ ଧୀରେ CNC ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଯାହା ଶିଳ୍ପର ବିକାଶରେ ନୂତନ ପ୍ରେରଣା ଯୋଗାଏ।
I. CNC ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଆଧାର
ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋସେସିଂ ଏବଂ ଏଭିଏସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପୋଜିସନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୋଜିସନିଂ ସଠିକତା ଉପରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖାଯାଇଛି। ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ସହିତ, ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଥମିକ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ପାଇଁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଘନ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ ଯେପରିକି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ଆଧାର ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଏରୋ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଉପକରଣ ପଥର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୨. ତିନି-ସଙ୍କଳନ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ
CNC ମେସିନିଂରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ତିନି-ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହାର ମାପ ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସମତଳତା (±0.1μm/m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ ଅତି କମ ପୃଷ୍ଠ ଖରଫତା (Ra≤0.02μm) ସହିତ, ପ୍ରୋବ୍ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିଗତ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ମାପ ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ପାରିବେ, ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।
3. CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍
ଗାଇଡ୍ ରେଳର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଗତିବିଧିର ମସୃଣତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବହନ କରେ। ଧାତୁ ଗାଇଡ୍ ରେଳଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ସେମାନେ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ। ଏହି ସମୟରେ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅବଶୋଷିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳଗୁଡ଼ିକ କଟିବା ଉପକରଣକୁ ଏକ ସ୍ଥିର କଟିବା ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିପାରିବ, ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୪. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ରଖେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କେବଳ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ରଖେ ନାହିଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ବରଂ ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
II. CNC ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା
CNC ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ (କେବଳ 4-8 ×10⁻⁶/℃), ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଏହାର ଆକାର ପ୍ରାୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ମାପ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ସହିତ CNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ।
୨. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କଟିଂ ବଳ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଅନନ୍ୟ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଏହାକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ କମ୍ପନ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ କମ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଡମ୍ପିଂ ଅନୁପାତ 0.05-0.1 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା 5-10 ଗୁଣ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣ କମ୍ପନ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ତରଙ୍ଗକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
3. ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନତ୍ୱ ଅଧିକ (୨.୬-୩.୦ ଗ୍ରାମ୍ /ସେମି³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ କଠିନତା ଅଧିକ (ମୋହସ୍ କଠିନତା ୬-୭ ସହିତ), ଏବଂ ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିଛି। CNC ଉପକରଣର ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତି କିମ୍ବା ପରିଧାନର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରନ୍ତି। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁସାରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରି CNC ଉପକରଣର ସଠିକତା ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ପାରମ୍ପରିକ ଧାତୁ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା 3 ରୁ 5 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୪. ଦୃଢ଼ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା
CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଟିଂ ତରଳ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଳି ରାସାୟନିକ ପୁନଃଆକର୍ଷଣ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହି ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଅଛି, ଏକ ବିସ୍ତୃତ pH ସହନଶୀଳତା ପରିସର (1-14), ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ, ଏବଂ କଳଙ୍କ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନାହିଁ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କେବଳ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିବେଶର ପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଏ।
CNC ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଭଳି ଏହାର ସୁବିଧା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣରେ ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ CNC କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେବ, ଯାହା ଶିଳ୍ପକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଆଡ଼କୁ ବିକାଶ କରିବାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ।.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୪-୨୦୨୫