AUTOMOBILE ଏବଂ AEROSPACE INDUSTRIES ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରର ତ୍ରୁଟି |

ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, କଠିନତା ଏବଂ କମ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପରେ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ |ତଥାପି, ଯେକ any ଣସି ସାମଗ୍ରୀ ପରି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସିଦ୍ଧ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର କିଛି ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ ଯାହା କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହାର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସର କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଏଡାଇବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

1. ଫାଟ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସରେ ଫାଟଗୁଡିକ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ, କମ୍ପନ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ଭଳି ଅନେକ କାରଣରୁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |ଫାଟଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମେସିନ୍ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |ଖାଲରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ତାପଜ ଚାପରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

2. ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |କଞ୍ଚାମାଲର ତ୍ରୁଟି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଲିସିଂ, କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହୋଇପାରେ |ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଏକ ଭଲ ଫିନିଶ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

3. ପରିମାପ ଅସ୍ଥିରତା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, କିନ୍ତୁ ଏହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ |ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଡାଇମେନସନାଲ ଅସ୍ଥିରତା ଘଟିପାରେ, ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ଚୁକ୍ତି କରିପାରେ |ପରିମାପ ଅସ୍ଥିରତା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |

4. ଅପରିଷ୍କାର

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଲୁହା ପରି ଅପରିଷ୍କାର ଧାରଣ କରିପାରେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଅପରିଷ୍କାରତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ, ଏହାର ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଏହାର ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅପରିଷ୍କାରମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

5. ଚିପିଙ୍ଗ୍ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସରେ ଚିପିଂ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |ଭୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କମ୍ପନ, କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ |ଚିପିଂ ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |ଚିପିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା କମ୍ପନରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଜରୁରୀ |

ପରିଶେଷରେ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଠିନତା ହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସିଦ୍ଧ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର କିଛି ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ ଯାହା ଏହାର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରି, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ |

ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 19 |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -09-2024 |