ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଠିନ ନିରାଶ ପୁନରୁତ୍ଥାନ, ଉଚ୍ଚ ଓଜନ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଏପରିକି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକରେ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ, ସଠିକତା, ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ୱାୟର୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋସେସିୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଆମେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟାର କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସମ୍ବୋଧାର ଉପାୟ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ପଡିବ |
1 ୱାର୍ଗ ଏବଂ ଧନୁ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଦାର୍ଥ, ଏବଂ ଯେପରି, ଏହା ଏହାର ପରିମାଣ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟତା ସହିତ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ | ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟାକୁ ସମୟ ଉପରେ ଗରମ କରିପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଭାରୀ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ବ ac ାଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ଉତ୍ତମ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଣ୍ଡାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟା ସମତଳ ରହିଥାଏ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫି-ରିପୋର୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2 ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଟିବା |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଏହା ସହଜରେ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିପାରେ ଯଦି ଏହା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ଆନ୍ଦୋଳନର ସୁଗମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | Ipping ିବା ଏବଂ ଫାଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମସ୍ୟିକ ଯନ୍ତ୍ର ଶଯ୍ୟାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଯଥା ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତିର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏକ ଭଲ ଚିନ୍ତାଧାରା |
3। ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା |
ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟା ସୁଗମ ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅବଶ୍ୟ, ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ମ୍ୟାଚସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରୁଗ୍ଣତାକୁ ଛାଡିପାରେ ଯାହା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଏହା ଯତ୍ନ ସହିତ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହନ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |
4। ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନତା |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଦି ରାସାୟନିକିକ, ଜଳ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ହୋଇପାରେ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଦାର୍ଥର ଅକାଳରେ ଅବକ୍ଷୟକୁ ନେଇପାରେ | ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ପରେ ଯନ୍ତ୍ରର ନିୟମିତ ପୋପିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
5 ର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟା ଭାରୀ, ଏବଂ ଯଦି ଓଜନ ଅତି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ହୋଇ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଏବଂ ଏହାର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଓଜନକୁ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏଥିରେ ଲିଭରେର୍ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଯେକ any ଣସି ଅସନ୍ତୁଳନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ୱାୟର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ | ତଥାପି, ସେମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ପୂରଣ କରୁନାହାଁନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା, ଏବଂ ନିର୍ଭରନୀତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ପରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଯତ୍ନ ନେବା ଦ୍ୱାରା, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବର୍ଷସାରା ଅତ୍ୟାବୋଧିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -3 29-2023 |