ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡର ତ୍ରୁଟି |

ଏହାର ଅସାଧାରଣ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଓଜନ, ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ |ତଥାପି, ଏହି ସୁବିଧାଜନକ ଗୁଣ ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ କିଛି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ ଯାହା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ର କେତେକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ ଏବଂ ସେଗୁଡିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉପାୟ ପରାମର୍ଶ ଦେବୁ |

1. ଯୁଦ୍ଧ ଏବଂ ଧନୁ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଦାର୍ଥ, ଏବଂ ଏହିପରି, ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ସମତଳତାରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧାରଣ କରିପାରେ |ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍କୁ ସମୟ ସହିତ ଧକ୍କା ଦେଇପାରେ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରଣାର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଏହା ସହିତ, ଭାରୀ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ବ er ାଇପାରେ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନର ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସମତଳ ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ଚରିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

2. ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଟିବା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯଦି ଏହା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ସହଜରେ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିପାରେ |ଏହି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଅସମାନ ହୋଇପାରେ, ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗତିର ସୁଗମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଚିପିଂ ଏବଂ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନକୁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର |

3. ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା |

ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ଶଯ୍ୟାର ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଛାଡିପାରେ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ କରିବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୃତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

4. ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନତା |

ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଜଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା କାରଣରୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଦାଗଯୁକ୍ତ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ହୋଇପାରେ |ଏହା ଉପକରଣର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଦାର୍ଥର ଅକାଳ ଅବକ୍ଷୟକୁ ନେଇପାରେ |ଦାଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ବ୍ୟବହାର ପରେ ଯନ୍ତ୍ରର ନିୟମିତ ପୋଛିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ସହିତ |

5. ଓଜନର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ଭାରୀ, ଏବଂ ଯଦି ଓଜନ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଓଜନ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଲେଭେଲର୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କ any ଣସି ଅସନ୍ତୁଳନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର |

ପରିଶେଷରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ୱେଫର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ |ତଥାପି, ସେମାନେ କେତେକ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହଁନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଭଲ ଯତ୍ନ ନେବା ଦ୍ these ାରା, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ସମ୍ଭବ ଏବଂ ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |