CMM ର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ
କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ, CMM ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। କାରଣ CMM ର ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏହା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପଡୁଛି। ନିମ୍ନରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଦିଆଯାଇଛି।
୧. ଢାଷ୍ଟ ଲୁହା
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏକ ପ୍ରକାରର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ବେସ୍, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଗାଇଡ୍, ସ୍ତମ୍ଭ, ସମର୍ଥନ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଛୋଟ ବିକୃତି, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ରେଖୀୟ ବିସ୍ତାର ଅଂଶର ଗୁଣାଙ୍କ (ଇସ୍ପାତ) ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ନିକଟତର, ଏହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ। କିଛି ମାପ ମେସିନରେ ଏବେ ବି ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି: କାଷ୍ଟ ଲୁହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ଏହାର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ନୁହେଁ।
2. ଇସ୍ପାତ
ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତଃ ସେଲ୍, ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କିଛି ମାପ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ମଧ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାଧାରଣତଃ କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଇସ୍ପାତର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି। ଏହାର ତ୍ରୁଟି ବିକୃତ ହେବା ସହଜ, କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଇସ୍ପାତ, ମୁକ୍ତି ଭିତରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବିକୃତ ହେବା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ।
୩. ଗ୍ରାନାଇଟ୍
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା, ଆଲୁମିନିୟମ ଅପେକ୍ଷା ଭାରୀ, ଏହା ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଳ୍ପ ବିକୃତି, ଭଲ ସ୍ଥିରତା, କୌଣସି କଳଙ୍କ ନାହିଁ, ତିଆରି କରିବାକୁ ସହଜ ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସମତଳତା, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ହାସଲ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନ CMM ର ଅନେକ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ, ୱର୍କବେଞ୍ଚ, ବ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଶାଫ୍ଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ Z ଅକ୍ଷ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ସବୁକିଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରେ ତିଆରି। ଗ୍ରେନାଇଟ୍କୁ ୱର୍କବେଞ୍ଚ, ବର୍ଗାକାର, ସ୍ତମ୍ଭ, ବିମ୍, ଗାଇଡ୍, ସପୋର୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଛୋଟ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଏୟାର-ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ସହଯୋଗ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ମଧ୍ୟ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି: ଯଦିଓ ଏହାକୁ ପେଷ୍ଟ କରି ଫାଙ୍କା ଗଠନରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଅଧିକ ଜଟିଳ; କଠିନ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ବଡ଼, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ସ୍କ୍ରୁ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟର; ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଖସଖସ, କଠିନ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ସହଜ;
୪. ଚୀନାମାଟିଆ
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ସେରାମିକ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏହା ସିଣ୍ଟରିଂ, ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପରେ ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ, ଗୁଣବତ୍ତା ହାଲୁକା (ଘନତା ପ୍ରାୟ 3g/cm3), ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଭଲ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, କୌଣସି କଳଙ୍କ ନାହିଁ, Y ଅକ୍ଷ ଏବଂ Z ଅକ୍ଷ ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସେରାମିକ୍ ର ଅଭାବ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଜଟିଳ।
୫. ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ
CMM ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଆଲୁମିନିୟମର ସୁବିଧା ହେଉଛି ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଛୋଟ ବିକୃତି, ତାପ ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିପାରିବ, ଅନେକ ଅଂଶର ମେସିନ୍ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି କରେଣ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ଧାତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୩-୨୦୨୨