ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାଧାରଣ ଭୁଲ ଧାରଣା ହେଉଛି ଯେ "ଉଚ୍ଚ ଘନତା = ଦୃଢ଼ କଠୋରତା = ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ତା"। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର, ଯାହାର ଘନତା 2.6-2.8g/cm³ (କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 7.86g/cm³) ସହିତ, ମାଇକ୍ରୋମିଟର କିମ୍ବା ନାନୋମିଟରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରି ସଠିକ୍ତା ହାସଲ କରିଛି। ଏହି "ପ୍ରତି-ଅନ୍ୱେଷଣୀୟ" ଘଟଣା ପଛରେ ଖଣିଜ ବିଜ୍ଞାନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳର ଗଭୀର ସମନ୍ୱୟ ରହିଛି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଟି ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗରୁ ଏହାର ବୈଜ୍ଞାନିକ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ।
1. ଘନତା ≠ କଠୋରତା: ଭୌତିକ ଗଠନର ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର "ପ୍ରାକୃତିକ ମହୁଫେଣା" ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ (SiO₂) ଏବଂ ଫେଲଡସ୍ପାର (KAlSi₃O₈) ଭଳି ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକରେ ଗଠିତ, ଯାହା ଆୟନିକ/ସହଯୋଗୀ ବନ୍ଧ ଦ୍ୱାରା ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଏକ ପରସ୍ପର ସଂଲଗ୍ନ ମହୁଫେଣା ପରି ଗଠନ ଗଠନ କରେ। ଏହି ଗଠନ ଏହାକୁ ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ:
ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସହିତ ତୁଳନୀୟ: 100-200 mpa (ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 100-250 mpa) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ କମ୍ (70-100 gpa ବନାମ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 160-200 gpa), ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିରୁ ବର୍ତ୍ତିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍।
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ପ୍ରାକୃତିକ ମୁକ୍ତି: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୁରୁଣା ହୋଇସାରିଛି, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଶୂନ୍ୟ ପାଖାପାଖି ପହଞ୍ଚିଛି। ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ (50℃/ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ଶୀତଳତା ହାର ସହିତ), 50-100 mpa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହାକୁ କୃତ୍ରିମ ଆନିଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଦୂର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଯଦି ଚିକିତ୍ସା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କରାଯାଇ ନଥାଏ, ତେବେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହା ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
୨. କାଷ୍ଟ ଲୁହାର "ବହୁ-ତ୍ରୁଟି" ଧାତୁ ଗଠନ
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏକ ଲୁହା-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଭିତରେ ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ରତା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଅଛି।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫ୍ରାଗମେଣ୍ଟେସନ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ: ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ "ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍" ସହିତ ସମତୁଲ୍ୟ, ଯାହା ଫଳରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ପ୍ରକୃତ ଭାର-ବାହକ କ୍ଷେତ୍ରରେ 30%-50% ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯଦିଓ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ନମନୀୟ ଶକ୍ତି କମ୍ (ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିର କେବଳ 1/5-1/10), ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ଏହା ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।
ଉଚ୍ଚ ଘନତା କିନ୍ତୁ ଅସମାନ ବଂଟନ: କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ 2% ରୁ 4% କାର୍ବନ ଥାଏ। କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ, କାର୍ବନ ଉପାଦାନ ପୃଥକୀକରଣ ±3% ଘନତା ବୃଦ୍ଧିର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରେ ଖଣିଜ ବଣ୍ଟନ ସମାନତା 95% ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ସଂରଚନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କମ ଘନତ୍ୱର ସଠିକତା ଲାଭ: ତାପ ଏବଂ କମ୍ପନର ଦ୍ୱୈତ ଦମନ
ତାପଜ ବିକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣର "ନିହିତ ସୁବିଧା"
ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ବହୁତ ଭିନ୍ନ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 0.6-5×10⁻⁶/℃, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା 10-12×10⁻⁶/℃। ଉଦାହରଣ ଭାବରେ 10-ମିଟର ଆଧାର ନିଅ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 10℃ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ :
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ: ୦.୦୬-୦.୫ ମିମି
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ: 1-1.2 ମିମି
ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ (ଯେପରିକି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ କର୍ମଶାଳାରେ ±0.5℃) ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରାୟ "ଶୂନ୍ୟ ବିକୃତି" ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ତାପଜ କ୍ଷତିପୂରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
ତାପଜ ପରିବାହୀତା ପାର୍ଥକ୍ୟ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ତାପଜ ପରିବାହୀତା 2-3W/(m · K), ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା (50-80W/(m · K)) ର ମାତ୍ର 1/20-1/30। ଉପକରଣ ଗରମ କରିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ (ଯେପରିକି ଯେତେବେଳେ ମୋଟର ତାପମାତ୍ରା 60℃ ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ), ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ 0.5℃/m ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା 5-8℃/m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସମାନ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରସାରଣ ହୁଏ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ସିଧାପଣ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
୨. କମ୍ପନ ଦମନର "ପ୍ରାକୃତିକ ଡାମ୍ପିଂ" ପ୍ରଭାବ
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଶକ୍ତି ଅପଚୟ ଯନ୍ତ୍ର: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ଫଟିକ ମଧ୍ୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସ୍ଲିପେଜ୍ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକ୍ଷିପ୍ତ କରିପାରେ, ଯାହାର ଡାମ୍ପିଂ ଅନୁପାତ 0.3-0.5 (ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଏହା କେବଳ 0.05-0.1)। ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ 100Hz ର କମ୍ପନରେ:
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ କ୍ଷୟ ହେବା ପାଇଁ ୦.୧ ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ଲାଗେ ୧୦%।
କାଷ୍ଟ ଲୁହା ୦.୮ ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ନିଏ
ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗତିଶୀଳ ଉପକରଣରେ (ଯେପରିକି ଆବରଣ ମୁଣ୍ଡର 2m/s ସ୍କାନିଂ) ତୁରନ୍ତ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, "କମ୍ପନ ମାର୍କ" ର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇ ଦେଇଥାଏ।
ଜଡ଼ତା ବସ୍ତୁତ୍ୱର ବିପରୀତ ପ୍ରଭାବ: କମ୍ ଘନତ୍ୱର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାନ ଆୟତନରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଛୋଟ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶର ଜଡ଼ତା ବସ୍ତୁ (F=ma) ଏବଂ ଗତି (p=mv) କମ୍। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ 10-ମିଟର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ (12 ଟନ୍ ଓଜନ) ଏକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଫ୍ରେମ୍ (20 ଟନ୍) ତୁଳନାରେ 1.5G କୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚାଳନ ବଳ ଆବଶ୍ୟକତା 40% ହ୍ରାସ ପାଏ, ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଷ୍ଟପ୍ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
III. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର "ଘନତା-ସ୍ୱାଧୀନ" ସଠିକତାରେ ସଫଳତା
୧. ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ପଷ୍ଟତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା
"ସ୍ଫଟିକ-ସ୍ତରୀୟ" ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯଦିଓ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର କଠିନତା (ମୋହସ୍ ସ୍କେଲରେ 6-7) କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ମୋହସ୍ ସ୍କେଲରେ 4-5) ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଏହାର ଖଣିଜ ଗଠନ ସମାନ ଏବଂ ହୀରା ଘୃଣାକାରୀ + ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଲିସିଂ (ଏକକ ପଲିସିଂ ଘନତା < 10nm) ମାଧ୍ୟମରେ ପରମାଣୁ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra 0.02μm (ଦର୍ପଣ ସ୍ତର) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ତଥାପି, କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନରମ କଣିକାର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ "ଫର୍ପ୍ଲୋ ପ୍ରଭାବ" ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra 0.8μm ଠାରୁ କମ୍ ହେବା କଷ୍ଟକର।
CNC ମେସିନିଂର "କମ୍ ଚାପ" ସୁବିଧା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, କଟିଂ ବଳ କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ଏହାର କମ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଛୋଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଯୋଗୁଁ) ର ମାତ୍ର 1/3 ଅଟେ, ଯାହା ଅଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି (ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ 100,000 ଘୂର୍ଣ୍ଣନ) ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର (5000mm/ମିନିଟ୍) ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଉପକରଣ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ କେସ୍ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଗ୍ରୁଭ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 25% କମ୍, ଯେତେବେଳେ ସଠିକତା ±2μm କୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି।
2. ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟିର "ସଞ୍ଚିତ ପ୍ରଭାବ" ରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ
କମ୍ ଉପାଦାନ ଓଜନର ଶୃଙ୍ଖଳିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: କମ୍ ଘନତା ଆଧାର ସହିତ ଯୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ମୋଟର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକାଳୀନ ହାଲୁକା କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ରେଖୀୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି 30% ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା "ଉନ୍ନତ ସଠିକତା - ହ୍ରାସିତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର" ର ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତା ପ୍ରତିଧାରଣ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 15 ଗୁଣ ଅଧିକ (କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ)। ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଏସିଡ୍ କୁହୁଡ଼ି ପରିବେଶରେ, 10 ବର୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପରେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ 0.02μm ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଭୂମି ଏବଂ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହାର କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ତ୍ରୁଟି ±20μm ହୋଇଥାଏ।
ଚତୁର୍ଥ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରମାଣ: କମ ଘନତ୍ୱ ≠ କମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉଦାହରଣ
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଫର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ତୁଳନାତ୍ମକ ତଥ୍ୟ:
୨. ସଠିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
NASAର ଜେମ୍ସ ୱେବ୍ ଟେଲିସ୍କୋପର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ବ୍ରାକେଟ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେ ତିଆରି। ଏହାର କମ ଘନତା (ସାଟେଲାଇଟ୍ ପେଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବା) ଏବଂ କମ ତାପଜ ବିସ୍ତାର (-270℃ ଅତି-ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର) ର ସୁଯୋଗ ନେଇ ନାନୋ-ସ୍ତରୀୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଭଙ୍ଗୁର ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଦୂର ହୋଇଥାଏ।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନରେ "ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନର ବିରୋଧୀ" ନବସୃଜନ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଲାଭ ମୂଳତଃ "ସଂରଚନାଗତ ସମାନତା > ଘନତା, ତାପଜ ଆଘାତ ସ୍ଥିରତା > ସରଳ କଠିନତା" ର ଭୌତିକ ତର୍କ ବିଜୟରେ ନିହିତ। ଏହାର ନିମ୍ନ ଘନତା କେବଳ ଏକ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ହୋଇନାହିଁ, ବରଂ ଏହା ଜଡ଼ତା ହ୍ରାସ କରିବା, ତାପଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକତାରେ ଏକ ଲମ୍ଫ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିଛି। ଏହି ଘଟଣା ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳ ନିୟମ ପ୍ରକାଶ କରେ: ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ସୂଚକର ସରଳ ସଂଗ୍ରହ ପରିବର୍ତ୍ତେ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ସନ୍ତୁଳନ। ନାନୋଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶ ସହିତ, ନିମ୍ନ-ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ "ଭାରି" ଏବଂ "ହାଲୁକା", "କଠୋର" ଏବଂ "ନମନୀୟ" ର ଶିଳ୍ପ ଧାରଣାକୁ ପୁନଃପରିଭାଷିତ କରୁଛି, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନୂତନ ପଥ ଖୋଲିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୯-୨୦୨୫