ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ (AOI) ଉପକରଣ ଚିପ୍ସର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତାରେ ସାମାନ୍ୟ ଉନ୍ନତି ମଧ୍ୟ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବିରାଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ। ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଉପକରଣ ଆଧାରର ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ଉପରେ ଗଭୀର ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଶିଳ୍ପରେ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ ବିପ୍ଳବ ଆସିଛି। ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଦମନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇଛି ଏବଂ AOI ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ନୂତନ ପ୍ରିୟ ପାଲଟିଛି। କାଷ୍ଟ ଲୁହା ତୁଳନାରେ ଏହାର କମ୍ପନ ଦମନ ଦକ୍ଷତା 92% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ଏହି ତଥ୍ୟ ପଛରେ କେଉଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଫଳତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ରହିଛି?
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ AOI ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣରେ କମ୍ପନ ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଚିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାନୋସ୍କେଲ ଯୁଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି। AOI ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୁଦ୍ର କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଆଣିପାରେ। ଚିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରାୟତଃ ମାଇକ୍ରୋମିଟର କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର ସ୍ତରରେ ଥାଏ। ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡ଼ିକୁ କଏଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆଧାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରେରିତ ଯେକୌଣସି କମ୍ପନ ଲେନ୍ସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କିମ୍ବା ଥରାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରତିଛବି ଅଧିଗ୍ରହଣ ହେବ ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟର ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।
AOI ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ଆଧାରରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା କାରଣ ସେମାନଙ୍କର କିଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଥାଏ। ତଥାପି, କମ୍ପନ ଦମନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି। କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଟ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଭିତରେ ଥିବା ଛୋଟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ ସମାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ନିରନ୍ତରତାକୁ ବାଧା ଦିଏ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପରିବେଶଗତ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ବିଚଳିତ ହୁଏ, କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ସୁପରଇମ୍ପୋଜ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପନର ନିରନ୍ତର ପ୍ରସାର ହୁଏ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାର ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତେଜିତ ହେବା ପରେ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ସମୟ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ, ଯାହା ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଏହା ସହିତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍। ଉପକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ଚାପର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ଏହା ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, କମ୍ପନ ପ୍ରସାରଣକୁ ଆହୁରି ତୀବ୍ର କରିଥାଏ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ର କମ୍ପନ ଦମନ ଦକ୍ଷତାରେ 92% ବୃଦ୍ଧି ପଛରେ ଥିବା ରହସ୍ୟ
ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଭାବରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଶହ ଶହ କୋଟି ବର୍ଷ ଧରି ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘନ ଏବଂ ସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଗଠନ କରିଛି। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଫେଲଡସ୍ପାର ପରି ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକକୁ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ମିଳିତ କରି ଗଠିତ, ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର। ଏହି ଗଠନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଦମନ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରକୁ ସଂକ୍ରମିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ଭିତରେ ଥିବା ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ତାପ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରି ଏହାକୁ ବିଲୋପ କରିପାରେ। ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଶୋଷଣ କରିପାରେ, କମ୍ପନର ପରିସ୍ପୃର୍ତ୍ତି ଏବଂ ଅବଧି ହ୍ରାସ କରେ। ବୃତ୍ତିଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ସମାନ କମ୍ପନ ଉତ୍ତେଜନା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ସମୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା କେବଳ 8% ଏବଂ କମ୍ପନ ଦମନ ଦକ୍ଷତା 92% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅବଦାନ ରଖେ। ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବର ଓଜନ ବହନ କରିବା ସମୟରେ ଆଧାର ବିକୃତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, ଏବଂ ସର୍ବଦା ଏକ ସ୍ଥିର ସହାୟକ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖେ। ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କମ୍ପନର ଶିକାର ହେଲେ ଆଧାର ଶୀଘ୍ର ଏହାର ମୂଳ ଆକାରକୁ ଫେରିପାରିବ, କମ୍ପନର ସଂଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି ଏବଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଯୋଗୁଁ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପନ ଦମନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ଥିରତା ଆହୁରି ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ୟୋଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବନା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ AOI ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଏହାର ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଛି। ଏହା ଛୋଟ ଆକାରର ଚିପ୍ସରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଭୁଲ ବିଚାର ହାରକୁ 1% ମଧ୍ୟରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଅମଳ ହାରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, କମ୍ପନ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ହେବାର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିଛି, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୪-୨୦୨୫