ମାର୍ବଲ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ହେଉଛି ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରେ ତିଆରି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସନ୍ଦର୍ଭ ମାପକ ଉପକରଣ। ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପାଦାନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାଲିବ୍ରେସନ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ଫଟିକ ଏବଂ ଏକ କଠିନ ଗଠନ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଅଣ-ଧାତୁ ଗୁଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ତେଣୁ, ମାର୍ବଲ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମତଳ ସନ୍ଦର୍ଭ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।
କୋଣୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପରୋକ୍ଷ ମାପ ପଦ୍ଧତି। ଏହା ଏକ ସେତୁ ମାଧ୍ୟମରେ ମାପ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଅଟୋକୋଲିମେଟର ବ୍ୟବହାର କରେ। ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ ଢଳାଇ କୋଣ ମାପ କରାଯାଏ। ମାପ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମିଟର କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ। ମିଟର ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରତିଫଳକ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଜଟିଳ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼ ଆକାରର ମାର୍ବଲ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସମତଳତା ତ୍ରୁଟିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।
ଏକ ଅଟୋକୋଲିମେଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସେତୁରେ ଥିବା ପ୍ରତିଫଳକଗୁଡ଼ିକ ଏକ କର୍ଣ୍ଣ ରେଖା କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ ସହିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଗତି କରନ୍ତି। ଉପକରଣଟି କୋଣ ତଥ୍ୟ ପଢ଼ିଥାଏ, ଯାହା ପରେ ଏକ ରେଖୀୟ ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ। ବଡ଼ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ, ଉପକରଣ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମାପ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଫଳକ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
ପରୋକ୍ଷ ମାପ ସହିତ, ମାର୍ବଲ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ମାପ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ମାପ ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାନାର ବିଚ୍ୟୁତି ମୂଲ୍ୟ ହାସଲ କରେ। ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ଛୁରୀ-ଧାର ରୁଲର, ଶିମ୍ ପଦ୍ଧତି, ମାନକ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଲେଜର ମାନକ ଉପକରଣ ମାପ ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ରେଖୀୟ ବିଚ୍ୟୁତି ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା। କୋଣୀୟ ବିଚ୍ୟୁତି ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ମାପ ଅଧିକ ସହଜ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମାର୍ବଲ ମାପକ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ମାର୍ବଲ ମାପ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ପ୍ରଥମତଃ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପଥରର ଗୁଣବତ୍ତା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରମାନେ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ ମାଧ୍ୟମରେ ରଙ୍ଗ, ଗଠନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଏକ ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପରେ, କଞ୍ଚା ପଥରକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ପରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧୈର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସତର୍କ କାରିଗରିର ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିଥାଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାପ ଉପକରଣ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମତଳତା, ସରଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକତା ସୂଚକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଶେଷରେ, ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାର୍ବଲ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ZHHIMG ର ମାର୍ବଲ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିମାନ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ମାପ ସଠିକତା ପାଇଁ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଶିଳ୍ପ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉପକରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୯-୨୦୨୫