CMM ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ମାନକକରଣର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ’ଣ?

କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ (CMM) ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାଧାରଣତ its ଏହାର ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ CMM ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଆସେ, ଦୁଇଟି ପନ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ: କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ମାନକକରଣ |ଉଭୟ ପଦ୍ଧତିର ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅନନ୍ୟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୃଷ୍ଟିକୁ ବୁ .ାଏ |ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CMM ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାଟିବା, ପଲିସିଂ ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ଅନୁକୂଳ CMM ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବ valid ଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ CMM ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ର ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପସନ୍ଦକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ରଙ୍ଗ, ଗଠନ, ଏବଂ ଆକାର |CMM ର ସାମଗ୍ରିକ ରୂପ ଏବଂ ଆବେଦନକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଥର ରଙ୍ଗ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାର ଚିତ୍ରକଳା ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ନ est ତିକତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

ତଥାପି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି |ପ୍ରଥମ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ |ଯେହେତୁ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଅନେକ ସଠିକତା ମାପ, କାଟିବା ଏବଂ ଆକୃତିର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ମାନକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ |କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଜ୍ଞାନକ requires ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଏହାର ଉପଲବ୍ଧତାକୁ ସୀମିତ କରିପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ମାନକକରଣ ଅପେକ୍ଷା କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ |

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ମାନକକରଣ, ମାନକ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଯେକ any ଣସି CMM ମଡେଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ପଦ୍ଧତିର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଯେହେତୁ ମାନକକରଣ ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏହା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପରିବହନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସମୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ମାନକକରଣ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଉପାଦାନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ଯେହେତୁ ମାନକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ସରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଠିକତା ସହିତ ନକଲ କରାଯାଇପାରେ |ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଧିକ ସହଜରେ ଅଦଳବଦଳ ହୋଇଥିବାରୁ ମାନକକରଣ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ତଥାପି, ମାନକକରଣର ମଧ୍ୟ ଏହାର ଅସୁବିଧା ଅଛି |ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତାକୁ ସୀମିତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହା ସର୍ବଦା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ |ଏହା ମଧ୍ୟ ସୀମିତ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ପଥର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗଠନ ପରି ସମାନତା |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ କାରିଗରୀ କ ques ଶଳ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ମାନକକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଛି ସଠିକତା ହରାଇପାରେ |

ପରିଶେଷରେ, CMM ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ମାନକକରଣ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଥାଏ |କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ସହିତ ଆସେ |ମାନକକରଣ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା, ଗତି, ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବିବିଧତାକୁ ସୀମିତ କରେ |ପରିଶେଷରେ, କେଉଁ ଉତ୍ପାଦନ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା CMM ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଶେଷ-ଉପଭୋକ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 13 |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -11-2024 |