ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମାର୍ବଲ୍ ବେଡ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଲାଭ କ’ଣ?

ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମାର୍ବଲ୍ ବେଡ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଲାଭ କ’ଣ?
ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ମନୁଷ୍ୟକୃତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆକା ରେସିନ୍ କଂକ୍ରିଟ୍) 30 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ୟୁରୋପରେ, ପ୍ରତି 10 ଟି ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଖଣି ଖଣି ଖନନକୁ ଖଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଭୁଲ ତଥ୍ୟର ବ୍ୟବହାର ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ ସନ୍ଦେହ ଏବଂ କୁସଂସ୍କାର ଆଣିପାରେ |ତେଣୁ, ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ସାଧାରଣତ cast କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ (ପଲିମର ଏବଂ / କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରଜନୀ କଂକ୍ରିଟ୍), ଷ୍ଟିଲ୍ / ୱେଲଡେଡ୍ ଗଠନ (ଗ୍ରୁଟିଂ / ଅଣ-ଗ୍ରୁଟିଂ) ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥରରେ (ଯେପରିକି ଗ୍ରାନାଇଟ୍) ରେ ବିଭକ୍ତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ନିଜସ୍ୱ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ସେଠାରେ କ perfect ଣସି ସିଦ୍ଧ ଗଠନମୂଳକ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପଦାର୍ଥର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରି ହିଁ ଆଦର୍ଶ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀର ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ - ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତି, ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରେ ଯଥାକ୍ରମେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା (ସ୍ଥିର, ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା), କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ / ଗଠନମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା (ସଠିକତା, ଓଜନ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ର ସହଜତା) | ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାପନ, ​​ମିଡିଆ ସର୍କୁଲାର ସିଷ୍ଟମ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ) ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା (ମୂଲ୍ୟ, ପରିମାଣ, ଉପଲବ୍ଧତା, ସିଷ୍ଟମ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ) ପାଇଁ |
I. ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା |

1. ସ୍ଥାୟୀ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଏକ ଆଧାରର ସ୍ଥିର ଗୁଣଗୁଡିକ ମାପିବା ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ the ପଦାର୍ଥର କଠିନତା - ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ଭାରରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି |ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପାଇଁ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ହୁକଙ୍କ ନିୟମ ପାଳନ କରୁଥିବା ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସମଲିଙ୍ଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଚିନ୍ତା କରାଯାଇପାରେ |

ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଘନତା ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଯଥାକ୍ରମେ କାଷ୍ଟ ଲୁହାର 1/3 |ଯେହେତୁ ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଅଛି, ସମାନ ଓଜନରେ, ଆକୃତିର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର ନକରି ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଦୃ id ତା ସମାନ |ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଡିଜାଇନ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ସାଧାରଣତ iron ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂର 3 ଗୁଣ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ |ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଚାପ ବହନ କରିଥାଏ (ଯଥା ଶଯ୍ୟା, ସମର୍ଥନ, ସ୍ତମ୍ଭ) ଏବଂ ପତଳା ପାଚେରୀ ଏବଂ / କିମ୍ବା ଛୋଟ ଫ୍ରେମ୍ (ଯଥା ଟେବୁଲ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର, ଗାଡି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସପୋର୍ଟ) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ସାଧାରଣତ mineral ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ଏବଂ 15 ଟନରୁ ଅଧିକ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦ ସାଧାରଣତ rare ବିରଳ |

2. ଗତିଶୀଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ / କିମ୍ବା ତ୍ୱରଣ ଯେତେ ଅଧିକ, ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତିକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଦ୍ରୁତ ପୋଜିସନ୍, ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫିଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରିଜୋନାନ୍ସ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗତିଶୀଳ ଉତ୍ତେଜନାକୁ ଦୃ strengthen କରିଥାଏ |ଉପାଦାନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ଉପାଦାନର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍, ଜନ ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ଗତିଶୀଳ କଠିନତା ପଦାର୍ଥର ଡମ୍ପିଂ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ |

ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର ଏହି ସମସ୍ୟାର ଏକ ଭଲ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |କାରଣ ଏହା ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ପନକୁ 10 ଗୁଣ ଭଲ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏହା ପ୍ରଶସ୍ତତା ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପରି ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସାଧନ ଜୀବନ ଆଣିପାରେ |ସେହି ସମୟରେ, ଶବ୍ଦ ପ୍ରଭାବ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଆଧାର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ତୁଳନା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା ​​|ପ୍ରଭାବ ଧ୍ୱନି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାଉଣ୍ଡ୍ ପ୍ରେସର ସ୍ତରରେ 20% ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ |

3. ତାପଜ ଗୁଣ |

ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆକଳନ କରିଛନ୍ତି ଯେ ପ୍ରାୟ 80% ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଧା ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ, ଗରମ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ତାପଜ ବିକୃତିର କାରଣ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍କୁ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ (ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବଦଳାଇବା) ଏବଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଭଲ ତାପଜ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଯଦି ଧାତୁ ଶଯ୍ୟା ପରି ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କିମ୍ବା ଶଯ୍ୟାର ତାପମାତ୍ରା ନିଷେଧ, ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂରେ ପକାଯାଇପାରିବ |ଏହି ପ୍ରକାରର ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ temperature ାରା ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଯଥାର୍ଥ ମୂଲ୍ୟରେ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

IIକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଅଖଣ୍ଡତା ହେଉଛି ଏକ ପୃଥକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ପୃଥକ କରେ |ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା 45 ° C ଅଟେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାଧନ ସହିତ, ଅଂଶ ଏବଂ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକାଠି ପକାଯାଇପାରିବ |

ଉନ୍ନତ ପୁନ re- କାଷ୍ଟିଂ କ techni ଶଳଗୁଡିକ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସଠିକ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରେଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ପରି, ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ |କାନ୍ଥର ଘନତା, ଭାର ଧାରଣକାରୀ ଆସେସୋରିଜ୍, ପଟି ସନ୍ନିବେଶ, ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସବୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଆଗରୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

IIIମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା

ବ technical ଷୟିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ହୋଇଥିବାବେଳେ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅଧିକ ଦେଖାଉଛି |ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସ saving ୍ଚୟ କରିବା ବ୍ୟତୀତ, କାଷ୍ଟିଂ, ଅନ୍ତିମ ସଭା, ଏବଂ ବ log ୁଥିବା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ (ଗୋଦାମ ଘର ଏବଂ ପରିବହନ) ସମସ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂର ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଏହାକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ଭାବରେ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ |ବାସ୍ତବରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଧାର ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ-ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ |ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଟୁଲିଂର ମୂଲ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଏହି ମୂଲ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ (500-1000 ଖଣ୍ଡ / ଷ୍ଟିଲ୍ ମଡ୍ଡ) ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ 10-15 ଖଣ୍ଡ ଅଟେ |

IV।ବ୍ୟବହାରର ପରିସର

ଏକ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶର ଚାବି ହେଉଛି ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଂ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବନ୍ଧନ ସଂରଚନା |ବର୍ତ୍ତମାନ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯଥା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ପାଇଁ ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସେକ୍ଟରରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଅଟନ୍ତି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଶ୍-ପ୍ରସିଦ୍ଧ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଯେପରିକି ABA z & b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude ଇତ୍ୟାଦି ସର୍ବଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ, ଥର୍ମାଲ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଏବଂ ଖଣିଜ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଅଖଣ୍ଡତା ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୋଇଥାନ୍ତି | ।

କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ dynam ୁଥିବା ଗତିଶୀଳ ଭାର ସହିତ, ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଟୁଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଶ୍ leading ର ଅଗ୍ରଣୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ମିନେରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବେଡରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦୃ id ତା ଅଛି ଏବଂ ର ar ଖ୍ୟ ମୋଟରର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେତୁ ବଳକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ |ସେହି ସମୟରେ, ଭଲ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ର line ଖ୍ୟ ମୋଟରର ଜ organic ବ ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |