ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଟ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ କ'ଣ?

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଗୁଣଗୁଡିକ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋଧିକା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ହେତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରଗୁଡିକ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ | ତେବେ, ସମସ୍ତ ଗ୍ରାଇଲିଂ ସମାନ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ବୋଲି ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ତାହା ଅଛି | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏହି ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |

1 ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା |

ସମସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବେସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | କେତେକ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ଗୁଣ ଯାହା ବାହାର କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଆଧାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଏକ ସମାନ ଭାବରେ ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର CNC ମଡେଲର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

2। ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ର ଡିମେନନାଲ୍ ସଠିକତା CNC ମେସିନର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ପରିଷ୍କାରର ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବେଥ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତାରେ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆବଶ୍ୟକ ସହନତାରୁ କ division ଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ଭୁଲ ଭାବରେ, ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଅକାଳ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା |

3। ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକ any ଣସି ଅନିୟମିତତା କିମ୍ବା ରୁଗ୍ଣତା ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ CNC ମେସିନର ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ସୁଗମ ଏବଂ କ ampt ଣସି ବାଡ଼ିଆ କିମ୍ବା ରୁଗ୍ ପ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରୁ ସରଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |

4 ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ |

ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମକୁ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ | ଗ୍ରାନିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ ସାମାନ୍ୟ ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ନମନୀୟ | ଯଦି ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ ବହୁତ କଠିନ, ତେବେ ଏହା ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

5। ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର

ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଗୋଟିଏ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବାର କ୍ଷମତା | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ସ୍ନାୟୁ ବିସ୍ତାର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ରେସର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର କମ୍ କୋଏସିଏଣ୍ଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତାପକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବ |

6। ଓଜନ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ର ଓଜନ ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଚାର | ଏକ ଭାରୀ ବସ୍ତି ଯନ୍ତ୍ରର ଡଗ୍ପିଙ୍ଗ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର ଉନ୍ନତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଦେଇପାରେ | ତଥାପି, ଏକ ମୂଳ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା କିମ୍ବା ପରିବହନ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |

ତୁମର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡାହାଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ୟାସ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ, ବନ୍ଧନ, ଉତ୍ତାପ ବେନିଜେସନ୍ ଏବଂ ଓଜନର ପ୍ରକାର ପରି ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଏହି କାରଣଗୁଡିକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଜେନେରୀ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ବାଛିବା ଏବଂ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ mill ାଇ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ |

ସଠିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 67


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-26-2024 |