I. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଏଜ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଟା
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ: ≥2.7g/cm³ ଘନତା ଏବଂ < 0.1% ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯେପରିକି ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗରୁ "ଜିନାନ୍ ସବୁଜ" ଏବଂ ଭାରତର "କଳା ସୁନା ବାଲି")। ଖଣିଜ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ (କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ କଣିକା ≤2mm), ଫାଟ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ମୁକ୍ତ, ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ତ୍ରୁଟି ପଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସ-ରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରୁକ୍ଷ କଟିଂ: ଏକ ହୀରା ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ୟବହାର କରି ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା 5-10 ମିମି ବଡ଼ ଏକ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ। କଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ±0.5 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା
ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ: ସବୁଜ ଶରୀରକୁ 6 ରୁ 12 ମାସ ପାଇଁ ଖୋଲା ବାୟୁରେ ରଖନ୍ତୁ। ଦିନ ଏବଂ ରାତି ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ 90% ରୁ ଅଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): କିଛି ନିର୍ମାତା ଚାପ ମୁକ୍ତକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଚୁଲି (100-150℃) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଜରୁରୀ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ କମ୍।
3. ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆକୃତି: ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ, କଟିଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ, ±0.5mm ରୁ ±0.1mm/m (100μm/m) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମତଳତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ 200-400 ମେଶ୍ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଧାର ଫାଟିବା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଚାମ୍ଫର କିମ୍ବା ଆବରଣ କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ରଷ୍ଟ-ବିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା)।
୪. ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା)
ସଠିକତା ଲମ୍ଫ ପଦାନୁକ୍ରମିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ 400-800 ମେଶ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ (ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଡାଇମଣ୍ଡ ମାଇକ୍ରୋ-ପାଉଡର) ବ୍ୟବହାର କରି ସମତଳତାକୁ ±10μm/m ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra≤0.8μm କୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।
ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: 1200-2000 ମେଶ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍କୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରି ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର (ସଠିକତା ±1μm/m) ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି, ସମତଳତା ±3μm/m କୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra ≤0.4μm ଅଟେ।
ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦର ଚାବିକାଠି): W10-W5 ଗ୍ରେଡ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ପାଉଡର (କଣା ଆକାର 5-10μm) ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରି, "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ + ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ" ର ଦ୍ୱୈତ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଶେଷ ସମତଳତା ±1μm/m ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra≤0.2μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।
୫. ସଠିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ
ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ: ସମତଳତା ଏବଂ ସରଳତାର ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପରିମାଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ତ୍ରୁଟି ବଣ୍ଟନ ମାନଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର (ସଠିକତା ±0.1μm) ଏବଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍ତର (ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ 0.001mm/m) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଲୁପ୍ ସଂଶୋଧନ: ଚିହ୍ନଟ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଲକ୍ଷ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଆକାର ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ତ୍ରୁଟି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
୬. ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଚିକିତ୍ସା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରେଫରେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ନାନୋ-ସ୍କେଲ ସିଲିକା ଆବରଣ (5-10μm ଘନ) ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କ୍ଷୟ-ବିରୋଧୀ ମହମ ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ।
ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଏହାକୁ ଡେସିକାଣ୍ଟ ସହିତ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଠ କେସରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପରିବହନ ସମୟରେ, କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ସଠିକ୍ ହ୍ରାସକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ±5℃ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟ। ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଏଜ୍ର ସଠିକତା କୋର୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଭାବରେ ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଜାତୀୟ ମାନକ (GB/T 4977-2018) ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ (ISO 2768-2) ଅନୁସାରେ, ଏହାର ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଶ୍ରେଷ୍ଠ ପରୀକ୍ଷାଗାରଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବେ:
ନାନୋ-ସ୍କେଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କୌଶଳ (ଯେପରିକି ମ୍ୟାଗ୍ନୋରହିଓଲୋଜିକାଲ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଆୟନ୍ ବିମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ) ମାଧ୍ୟମରେ, କିଛି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ପାଦର ସମତଳତାକୁ ±0.5μm/m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରିବ (ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ରତି ମିଟର ଲମ୍ବରେ ତ୍ରୁଟି 0.5 ମାଇକ୍ରୋମିଟରରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ), ଅପ୍ଟିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲେନ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଖକୁ ପହଞ୍ଚାଇ। ସେଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଭଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
III. ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା
ସାରାଂଶ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଏଜ୍ର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା "ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କଞ୍ଚାମାଲ + ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲମ୍ବା ବୟସ୍କତା + ଗ୍ରେଡେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ + କଠୋର ପରିବେଶ" ର ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକତାରେ ସଫଳତାର ମୂଳ କାରଣ। ନାନୋଫାବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହାର ସଠିକତା ଧୀରେ ଧୀରେ ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତର ଆଡ଼କୁ ଅଗ୍ରସର ହେଉଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୯-୨୦୨୫