ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ? ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ମହାକାଶ ଏବଂ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଶିଳ୍ପରେ, ମୂଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ (ଯଥା, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ, ଆଧାର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳ) ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମାର୍ବଲ ଉପାଦାନ ଉଭୟକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଠିଆ ହୋଇଛି - ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ସଠିକ୍ ପଥର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ZHHIMG ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ ଏବଂ ମୂଳ ସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଳ ସମାଧାନ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

୧. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନର ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ?

୧.୧ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା

• କଠିନତା: 70 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ (ମୋହସ୍ କଠିନତା 6-7 ସହିତ ସମତୁଲ୍ୟ) ଏକ କୂଳ କଠିନତା (Hs) ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଅଧୀନରେ ଘଷିବା ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ - କାଷ୍ଟ ଲୁହା (Hs 40-50) କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ମାର୍ବଲ (Hs 30-40) ର କଠିନତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।
• ଗଠନାତ୍ମକ ସମାନତା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଏକ ଘନ, ସମଜାତୀୟ ଖଣିଜ ଗଠନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟ, ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ୦.୫ ମିମିରୁ ଅଧିକ ଖଣିଜ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ନଥିବ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଏଡାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସଠିକତା କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।
• ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ: କଞ୍ଚା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଅତି କମରେ 5 ବର୍ଷ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଦେଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରେ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଟି ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ବିକୃତ ନ ହୁଏ।

୧.୨ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

1. କଷ୍ଟମ୍ କଟିଂ: କଞ୍ଚା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା 2D/3D ଚିତ୍ର (ଗର୍ତ୍ତ, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଗଠନକୁ ସମର୍ଥନ କରି) ଅନୁଯାୟୀ ଖର୍ଚ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ କଟାଯାଇଥାଏ।
2. ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (±0.001mm ସଠିକତା ସହିତ) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ≤0.003mm/m ସମତଳତା ତ୍ରୁଟି ହାସଲ କରେ।
3. ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଲଟିଂ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ବୋଲ୍ଟ) ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଡ୍ରିଲିଂ (ଗାତ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ±0.01mm) ଏବଂ ସ୍ଲଟିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ହୀରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
4. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଉପାଦାନର ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଜଳ ଶୋଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା (≤0.15% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।

2. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: କାହିଁକି ସେଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ

୨.୧ ଅସାଧାରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

• ସ୍ଥାୟୀ ସଠିକତା ସଂରକ୍ଷଣ: ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ନଥାଏ। ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା (ଯଥା, ସମତଳତା, ସିଧାତା) 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବଜାୟ ରହିପାରିବ - ବାରମ୍ବାର ପୁନର୍ମାପନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି।
• ନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ମାତ୍ର 5.5×10⁻⁶/℃ (କାଷ୍ଟ ଲୁହା 1/3)। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ (ଯଥା, 10-30℃) ସହିତ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍ଥାୟୀ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

୨.୨ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ

• ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ରେ ଥିବା ଘନ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଫେଲଡ୍ସ୍ପାର୍ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ - କାଷ୍ଟ୍ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 5-10 ଗୁଣ ଅଧିକ। ଏହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଭଳି ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଘର୍ଷଣ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।
• ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି: 210-280MPa ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତି ବିନା ଭାରୀ ଭାର (ଯଥା, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ପାଇଁ 500kg/m²) ସହ୍ୟ କରିପାରିବ - ବଡ଼ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ।

୨.୩ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଲାଭ

• ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ଅପରିବାହୀ: ଏକ ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ନାହିଁ। ଏହା ଚୁମ୍ବକୀୟ ମାପ ଉପକରଣ (ଯଥା, ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ) କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ସଠିକ୍ ୱର୍କପିସ୍ ଚିହ୍ନଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
• କଳଙ୍କିମୁକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ: ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପରି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଳଙ୍କି ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରାବକ (ଯଥା, ଖଣିଜ ତେଲ, ଆଲକୋହଲ) ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ / କ୍ଷାର ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ - ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• କ୍ଷତିର ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା: ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଟି ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କେବଳ ଛୋଟ, ଅଗଭୀର ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରେ (କୌଣସି ବର୍ କିମ୍ବା ଉଠା ଧାର ନାହିଁ)। ଏହା ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ମାପ ସଠିକତା ସହିତ ଆପତ୍ତି କରେ ନାହିଁ - ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ପରି, ଯାହା ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିକୃତି ବିକଶିତ କରିପାରେ।

୨.୪ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

• ଦୈନିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ନରମ କପଡା ନିରପେକ୍ଷ ଡିଟରଜେଣ୍ଟରେ ବୁଡ଼ାଯାଇ ଆବଶ୍ୟକ (ଏସିଡିକ୍/ଆଲକାଲାଇନ୍ କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା)।
• ତେଲ ଲଗାଇବା, ରଙ୍ଗ କରିବା କିମ୍ବା ଜଂଜଳ-ନିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ - କାରଖାନା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳଗୁଡ଼ିକର ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ।

3. ZHHIMG ର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସମାଧାନ: ବିଶ୍ୱ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ

• ମେସିନ୍ ବେସ୍ ଏବଂ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍: CNC ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ, ମାପ ମେସିନ୍ (CMM), ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତୁ।
• ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍ବିମ୍: ରେଖୀୟ ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ, ସୁଗମ, ସଠିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସମର୍ଥନ: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ଭାର-ବାହକତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

• ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍‌କୁ କଠୋରତା, ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଜଳ ଶୋଷଣ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଏ (SGS ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ)।
• ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍: ସମତଳତା, ସରଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ - ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।
• କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ନମନୀୟତା: 500×300mm ରୁ 6000×3000mm ଆକାର ପାଇଁ ସମର୍ଥନ, ଏବଂ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ (ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ) କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ସ୍ତର ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା।

୪. FAQ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ବିଷୟରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଭାରୀ?

Q2: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

Q3: କଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?