PCB ଡ୍ରିଲିସିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରମ୍ଗ୍ରାଟାପେଟିକ୍ ield ାଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ'ଣ? ଏହା ଇଲେକ୍ଟୋର୍ଥାର୍ଦ୍ଧ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ କି?

LCB ଡ୍ରାଇକ୍ଡିଂ ଏବଂ ମିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଗତି ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBS) ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ତଥାପି, ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବ electric ଳିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMTI) ନିକଟସ୍ଥ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ଅନେକ ଲୋକୁଫାକ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲି ମେସିନ୍ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଘଟୁଛି, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାର ଉତ୍ତମ ବ electle ଳିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମୋଜ୍ୟାଙ୍କିକ୍ ield ାଲିଂ ଗୁଣ ଅଛି | ଏହା ପ୍ରାୟତ। ଉଚ୍ଚ-ଏଣ୍ଡ ଅଡିଓ ଶ୍ୱୀ ବକ୍ତା ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ MRI ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ଗୁଣଟି ଏହାକୁ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲି ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରାର୍ଥୀ କରିଥାଏ | କେତେବେଳେ ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କଲାବେଳେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ Ext ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ଗୁରୁ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ବ electronicl ଳିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମୋଜେକ୍ଟନେଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିପାରେ, ତେବେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଫଳତା ଆଡକୁ ଗତି କରିପାରିବ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ EY ield ାଲଙ୍ଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଗୁରୁତର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | PCB ଡ୍ରିଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନର ବ୍ୟବହାର ଏହି ield ାଲ୍ଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେଟର ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଇମି ଏକ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଅବଶୋଷିତ ହୋଇପାରେ | ଶୋଷିତ ଶକ୍ତି ତାପରେ ଉତ୍ତାପ ଆକାରରେ ବିଚଳିତ ହୁଏ, ସାମଗ୍ରିକ EMI ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | PCBO ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଜରୁରୀ କାରଣ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ | PCB ଡ୍ରିଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନର ବ୍ୟବହାର EMI କାରଣରୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକ | ଏଥିରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର କମ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଅଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ଏହା ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିଯିବା ବିନା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଏହି ବ id ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟିତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ଫଳପ୍ରଦ ବର୍ଷ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, pcb ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର EMI ସ୍ତର ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମାଧ୍ୟମ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ield ାଲ୍ସିଂ ଗୁଣ ଏହାକୁ ଏହି ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପତନ ଏବଂ ଚୁମ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ PCB ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲି ମ୍ୟାପ୍ସର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦକ ଯେଉଁମାନେ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ଗ୍ରାହକମାନେ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମେସିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

ସଠିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 41


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ -1 18-2024 |