ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେମ୍, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋଧର ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ, ଫର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରି ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ | ତଥାପି, ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଧାରଣ କରିପାରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ CNC ମେସିନର ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଏବଂ କିପରି ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବା |
ସମସ୍ୟା 1: କ୍ରାକିଂ |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ୍ରାକିଂ ହେଉଛି | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରରେ ଇଲାସିକ୍ଷ୍ଟିର ଏକ ଉଚ୍ଚ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଅଛି, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଫ୍ଲିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବହୁତ ଭଗ୍ନ ଏବଂ ସଂକ୍ରମିତ କରେ | ପରିବହନ ସମୟରେ ଅନୁରୂପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେତୁ ଫାଟଗୁଡିକ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ପ୍ରବଳ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ଭାରୀ ଭାର |
ସମାଧାନ: କ୍ରାକିଂ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ କୁ ପରିବହନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶୋକକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପରିବହନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶୋକ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଅପରେଟର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ଥିବା ଭାର ଏହାର ଭାର ଧାରଣାର କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ସମସ୍ୟା 2: ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୁହ |
ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରର ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହ | ଦୀର୍ଘ ସମୟ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ପେଡ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇପାରେ, ଚିପ୍ ହେଲା, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ ଚିପ୍ ହେଲା, କିମ୍ବା ଏପରିକି ନୃତ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଏହା ସଠିକରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି କର |
ସମାଧାନ: ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ନାତକୋତ୍ତର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଚିରିଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅପରେଟର୍ ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅପରେଟର୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ୱାର୍କପିସେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ ହ୍ରାସ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କାନ୍ଦିବା ପାଇଁ ସହଯୋଗ କରିଥାଏ |
ସମସ୍ୟା 3: ଭୁଲ ତଥ୍ୟ |
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଭୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବାପରେ ଭୁଲ୍ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଯଦି ମେସିନ୍ ପରିବହନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ତେବେ ମିସାଲାଇନମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇପାରେ | ଭୁଲ ତଥ୍ୟର ଅଯୋଗ୍ୟ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |
ସମାଧାନ: ମିସାଲାଇନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟିଟର୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହ ସେଟଅପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅପରେଟର୍ ମଧ୍ୟ ସଠିକ୍ ଉଠାଉଥିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କେବଳ ଅଭିଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ଯଦି ମିସାଲାଇନ୍ ଘଟେ, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କଠାରୁ ସାହାଯ୍ୟ ଖୋଜିବା ଉଚିତ୍ |
ଉପସଂହାର
ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ସିଙ୍କ ଗ୍ରାନ୍ସ ଇଣ୍ଡସୁଲ୍ ବେସ୍ ର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରିପାରେ, ଯାହା କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଲୁହ, ଏବଂ ଭୁଲୀକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତଥାପି, ଏହି ସମସ୍ୟାର ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫାକରଣ ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଇପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସଂସ୍ଥାପନର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ଗାଇଗାନ୍ସଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରି, ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ପାଇକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ସଠିକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରି ସେମାନଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-26-2024 |