ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସେଗୁଡିକର ସମାଧାନ କିପରି ହେବ?

ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରିଛି |ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ୟ କ machine ଣସି ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ ପରି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ କିଛି ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ ଯାହା CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରାଯିବ |

ସମସ୍ୟା 1: କ୍ରାକିଂ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଫାଟିବା |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ର ଉଚ୍ଚତର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଅଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଫାଟିବାରେ ଅତି ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ସଂକ୍ରମିତ ହୋଇଥାଏ |ପରିବହନ ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଭାର ଭଳି ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: କ୍ରାକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ shock ଟକାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଗ୍ରାନାଇଟ ଆଧାରକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ |ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ତାପଜ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ଥିବା ଭାର ଏହାର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ |

ସମସ୍ୟା 2: ପିନ୍ଧ ଏବଂ ଲୁହ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସର ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଚିପ୍ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଡେଣ୍ଟ୍ ହୋଇପାରେ |ଏହା ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

ସମାଧାନ: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସରେ ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, କମ୍ପନ ଏବଂ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାରରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |

ସମସ୍ୟା :: ଭୁଲ ଭୁଲ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେଲେ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ପରିବହନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲେ ଭୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଭୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା କରି ଭୁଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂ ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: ଭୁଲ ବିଭ୍ରାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କେବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଭିଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ |ଯଦି ଭୁଲ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ଅପରେଟର ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କଠାରୁ ସାହାଯ୍ୟ ନେବା ଉଚିତ୍ |

ଉପସଂହାର

ପରିଶେଷରେ, CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ, ଫାଟିବା, ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା, ଏବଂ ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର |ତଥାପି, ଏହିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକକୁ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ସହିତ ରୋକାଯାଇପାରିବ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ mis ାରା ଭୁଲ ତ୍ରୁଟି ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍ ସହିତ ଶିଖିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ କରି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |

ସଠିକତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ 02 |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -26-2024 |