ଯେତେବେଳେ GNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତରଳ କାଟିବା ଚୟନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ'ଣ?

ଯେତେବେଳେ CNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକକୁ ଆସେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ଯାହା ମେସିନ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏହା ଏକ ଦୃ rost ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ ଏବଂ କମ୍ପନ ହୋଇପାରେ, ଏହାକୁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିପାରେ | ତଥାପି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ର ଗୋଙ୍ଗହ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସଠିକ୍ କାଟିବା ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

କାଟିବା ତରଳ ଏବଂ ଗୁପ୍ତ ଉପକରଣକୁ ତେଲିଆ କରିବା ଏବଂ ଘର୍ଷନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଧାତୁ ଚିପ୍ସକୁ ୱାର୍କପିଏସ୍ ସହିତ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା | ଷ୍ଟୁଲ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ କାଟିବା ଚୟନ ଉପଲବ୍ଧ, ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

CNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍ ମାଇନ୍ କରିବା, ନିର୍ମଳ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ:

1 ପୂର୍ବ-କ୍ଷତିକାରକ ଗୁଣ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଯାହା କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଏବଂ ଖରାପ ସହିତ ସଂକ୍ରମିତ | ତେଣୁ, ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷତାକ୍ତ ଗୁଣ ଅଛି ଯାହା ଏକ କଟିଙ୍ଗର ତରଳ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତାରୁ ଅଧିକ ଜୀବନଶଳ ସୁଦୃ .଼ କରିବାରେ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ |

2 ଅଣ-ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଗୁଣ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଘନ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ତରଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଅଟେ | ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ କ any ଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ | ଏହା ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାଠାରୁ ମଧ୍ୟ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ |

3 କମ୍ ଭିସକୋସିଟି |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଂର ମ urived ୍ଚର ଏକ କମ୍ ବିଶୃଙ୍ଖନ ରହିବା ଉଚିତ୍, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଏହା ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ମେସିନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ କ୍ଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

4 ଗରମ ଡିସପିଏସନ |

ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଷତି କରିପାରେ | ତେଣୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଥିବା ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ | ମେସିନ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଣାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏହା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ଶୋଷିବା ଏବଂ ବିପୁଳ କରିବା ଉଚିତ୍ |

5 ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ |

ଶେଷରେ, ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବାଛିବା ଜରୁରୀ ଯାହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | ତରଳ ପଦାର୍ଥ କ any ଣସି ବିପଜ୍ଜନକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଯାହା ପରିବେଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ | ମେସିନ୍ଟି ନିରାପଦରେ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ it କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେ ପରିବେଶର କ joy ଣସି କ୍ଷତି ନକରି ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, CNC ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଶଯ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ତରଳ ତରଳର ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ | ଯନ୍ତ୍ରର ଏକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସଠିକ୍ ତରଳ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷତିକାରକ, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ, ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ତପ୍ତ ବରଣ କିମ୍ବା ପରିବେଶଗତ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବେ | ଏହା କରିବା ଦ୍, ାରା, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ସଠିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ [9


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ -3 29-2024 |