ଯେତେବେଳେ CNC ଉପକରଣ ବିଷୟରେ କଥା ହୁଏ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ମେସିନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ମେସିନର ଓଜନ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ କଟିଂ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କଟିଂ ତରଳ ଏକ ପ୍ରକାରର ଥଣ୍ଡାକାରୀ ଯାହା ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ୱର୍କପିସ୍ ରୁ ଧାତୁ ଚିପ୍ସ ବାହାର କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ। କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚୟନ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, କଟିଂ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
CNC ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ ପାଇଁ କଟିଂ ତରଳ ବାଛିବା ସମୟରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ:
୧. କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଯାହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅବନତି ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ତେଣୁ, ଏପରି ଏକ କଟିଂ ତରଳ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହାର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ଅଛି। ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍କୁ କଳଙ୍କି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ମେସିନ୍ର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ।
୨. ଅଣ-ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଗୁଣ
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କଟା ତରଳ ଆବଶ୍ୟକ। ତରଳ କୌଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ କୁ ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏହା ଏପରି ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାରୁ ମଧ୍ୟ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ।
3. କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବନ୍ଦ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୪. ତାପ ଅପଚୟ
ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ କରନ୍ତି, ଯାହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ। ଏହା କଟିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଅପଚୟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ମେସିନ୍କୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବ।
୫. ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ
ଶେଷରେ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏକ କଟିଂ ତରଳ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ତରଳରେ କୌଣସି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ପରିବେଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ପରିବେଶକୁ କୌଣସି କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଶେଷରେ, CNC ଉପକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମେସିନର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଅ-ଆକ୍ରମଣଶୀଳ, କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ। ଏହା କରି, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୯-୨୦୨୪