ବଡ଼ ଧରଣର ସଠିକତା ସମାବେଶ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏଥିରେ ନିଆଯାଇଥିବା ମାପ ପରି ସଠିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସ୍ଥିର ଫିକ୍ସଚର୍ ସମାଧାନର ଶୀର୍ଷକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସଂଘର୍ଷ କରେ।
ZHHIMG® ରେ, ଆମେ ଆମର ବିଶେଷ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରୁ ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରୁ, କୋଟି କୋଟି ବର୍ଷର ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରୁ ଯାହା ସଠିକତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତାରେ ଅତୁଳନୀୟ।
ZHHIMG® ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା
ଆମର ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ରୁ ସତର୍କତାର ସହ ତିଆରି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏହାର ଅସାଧାରଣ ଭୌତିକ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏହାର ପାଇଁ ବଛାଯାଇଛି:
- ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିମାଣଗତ ସ୍ଥିରତା: ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଭୋଗ କରିବା ପରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଗଠନ ସମାନ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରାୟତଃ ନାହିଁ, ଏବଂ ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍। ଏହା ସମୟ ସହିତ ଶୂନ୍ୟ ବିକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ 0 କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ 00 ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖେ।
- କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ-ଧାତୁ ଗୁଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି କଳଙ୍କି ହେବ ନାହିଁ, ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କରିବାକୁ ପ୍ରବଣ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସହଜ, ଧାତୁ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ତାପଜ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନିରପେକ୍ଷତା: ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଠିକ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ କଠୋର, ସ୍ଥିର-ତାପମାନ ଅବସ୍ଥାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅଣ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହା ଯେକୌଣସି ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନ ହୋଇ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର: ସଠିକତା ସମୟ ନିଏ
ଯଦିଓ ଆମେ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତତମ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରୋସେସର୍, ଏକ T-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପ୍ରାୟ 15-20 ଦିନ, ଯଦିଓ ଏହା ଆକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ (ଯଥା, 2000 mm ଗୁଣନ 3000 mm)।
ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି କଠୋର:
- ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି (୫-୭ ଦିନ): ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବ୍ଲକ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ବିତରଣ।
- ରଫ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଲାପିଂ (୭-୧୦ ଦିନ): ପ୍ରଥମେ CNC ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଲାବ୍ ଆକାରରେ ସାମଗ୍ରୀ କଟାଯାଏ। ଏହା ପରେ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ କାରିଗରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ିଂ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ମାନୁଆଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଲାପିଂ ପାଇଁ ଆମର ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯେଉଁମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକଙ୍କର $30$ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି।
- ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ (୫-୭ ଦିନ): ସଠିକ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସତର୍କତାର ସହିତ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଅନ୍ତିମ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ମାନଦଣ୍ଡର ପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଟି-ସ୍ଲଟ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଯାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରୁ ଏକ ସକ୍ରିୟ ଫିକ୍ସଚରିଂ ବେସରେ ପରିଣତ କରେ। ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ବେଞ୍ଚ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଉପକରଣ ଡିବଗିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି: ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଂଯୋଜନ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ସ୍ଥିର ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରିବା।
- ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଟୁଲିଂ ସେଟଅପ୍: ବଡ଼ ପରିମାଣର ମେସିନିଂ କିମ୍ବା ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଟୁଲିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଆଧାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
- ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା: ମେସିନିଂ ଏବଂ ପାର୍ଟସ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚିହ୍ନିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ମାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ତରର ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି।
ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 0 ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ 00 ରେ ବର୍ଗୀକୃତ, ZHHIMG® T-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ, ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଖଣ୍ଡତା ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ସେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ T-ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୫