ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ZHHIMG ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଠିଆ ହୁଏ, ଯାହା ଖଣି ଠାରୁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ବିଶେଷକରି, ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରାକୃତିକ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୟନ ଉତ୍ପାଦର ମାନକୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରିଛି।
I. ସଠିକ୍ ଖଣି: ଉତ୍ସରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ZHHIMG ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ। ଖଣିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଦଳ ଖଣିଜ ଉତ୍ସର ଏକ ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରାକୃତିକ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଅନୁସନ୍ଧାନ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଘନ ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଅଳ୍ପ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଭଳି ସୁବିଧା ରହିଛି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଖଣି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତାର ଦଉଡ଼ି ସିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଖଣି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଏହା ପଥର ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଖଣି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଏକ ସମାନ ଗଠନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ଧାରଣାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କର, ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଖଣି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁର ସଠିକ୍ ବିନିଯୋଗ କର। ଖଣି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବୃତ୍ତିଗତ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବହନ କରାଯିବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
II. ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ମାନକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରୂପ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରିବା
କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ସେମାନେ ପ୍ରଥମ ଯେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ତାହା ହେଉଛି କଚ୍ଚା ମେସିନିଂ ଏବଂ କରତ। ବଡ଼ ବଡ଼ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କରତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଞ୍ଚାମାଲର ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ ଆକାରର କଚ୍ଚା ବୋର୍ଡରେ କଟାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରମାନେ କରତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ସୁଗମ ଏବଂ ସମତଳ ହେବ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ ତ୍ରୁଟି ବହୁତ କମ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ।
ତା'ପରେ, ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ। ରଫ୍ ବୋର୍ଡର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଏବଂ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ପଥରର ପୃଷ୍ଠକୁ ବାଲୁକା ଚର୍ମ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି କୌଶଳ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ।
III. ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଗଠନ
ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରି, ZHHIMG ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। କଟିବା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ CNC କଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ରଫ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କଟାଯାଏ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସ୍ଥିତି ଏବଂ କଟିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ତ୍ରୁଟି ±0.1mm ଅତିକ୍ରମ ନ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ବିଶେଷ ସାଜସଜ୍ଜା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଖୋଦନ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ। ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗର କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ CNC ଖୋଦନ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ନମୁନା, ଚରିତ୍ର କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗଠନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖୋଦନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ଚତୁର୍ଥ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପଲିସ୍ କରିବା
ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଚିକିତ୍ସାରୁ ବର୍ତ୍ତିଯିବ। ବହୁବିଧ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ପଲିସିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀର ମସୃଣତା ହାସଲ କରେ, ସମାନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଚମକ ସହିତ। ଏହା କେବଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆକର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସେମାନଙ୍କର ଫାଉଲିଂ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚାଲିଥାଏ। ବୃତ୍ତିଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟି, ପରିମାଣିକ ସଠିକତା, ସମତଳତା, ଭୌତିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି। ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକଙ୍କ "ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଖି"ରୁ କୌଣସି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇ ପାରିବ ନାହିଁ। କେବଳ ଯେଉଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯିବ।
ଭି. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ: ସୁରକ୍ଷା ବିତରଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି
ବହୁବାର କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ZHHIMG ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସତର୍କତାର ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯିବ। ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁରତା ଅନୁସାରେ, ପରିବହନ ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବଫର ସାମଗ୍ରୀ, ସୁରକ୍ଷା ଫ୍ରେମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ମେଳ ଖିଆଯାଇଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅର୍ଡରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସମୟସୀମା ଏବଂ ନିରାପଦ ଭାବରେ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳରେ ସାମଗ୍ରୀ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିବହନ ମୋଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ଖଣି ଖନନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ZHHIMG ସର୍ବଦା ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକ ଅଟଳ ପ୍ରୟାସକୁ ପାଳନ କରିଆସିଛି, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରାକୃତିକ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଚୟନ କରି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାରିଗରୀ ଏବଂ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରି, ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିଆସିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୩-୨୦୨୫