ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏହାର ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥିରତା, କଠୋରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ସଠିକତା ମାପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। ତଥାପି, ସମସ୍ତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସମାନ ନୁହେଁ। ବିଭିନ୍ନ ଖଣି ଉତ୍ସ - ଯେପରିକି ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ, ଫୁଜିଆନ, କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ଉତ୍ସ - ସ୍ପଷ୍ଟ ଭୌତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ ଯାହା ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
1. ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଘନତ୍ୱ
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗରୁ ଆସିଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ସହିତ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଫୁଜିଆନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ରଙ୍ଗ ସାମାନ୍ୟ ହାଲୁକା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏଥିରେ ଭିନ୍ନ ଖଣିଜ ଅନୁପାତ ଥାଇପାରେ, ଯାହା ଏହାର କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମେସିନିଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
2. ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ ମଡ୍ୟୁଲସ୍
ମାପ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। କମ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା କିଛି କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ - ଯେପରିକି ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଭାରତୀୟ କଳା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ -କୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
3. ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ର ଗଠନ ଏବଂ ଶସ୍ୟର ସମାନତା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏହାକୁ କେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ହାତରେ ଘଷି କିମ୍ବା ଘଷି କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ସମଜାତ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଉତ୍ତମ ସମତଳତା ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
୪. ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବାଛିବା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ZHHIMG ପରି ନିର୍ମାତାମାନେ ଘନତ୍ୱ, କଠୋରତା ଏବଂ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ରକାରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ସହିତ ମେଳ କରିବା - ତାହା ସମନ୍ୱୟ ମାପନ ମେସିନ୍ (CMM), ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ, କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ହେଉ।
ଶେଷରେ, ଯଦିଓ ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ ଏବଂ ଫୁଜିଆନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉଭୟ ଉଚ୍ଚମାନର ମାପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯତ୍ନର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କଠୋର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ - ଏହାର ଉତ୍ପତ୍ତି ନିର୍ବିଶେଷରେ - ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୧-୨୦୨୫