ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ବନାମ ଧାତୁ ବେସ୍: ସଠିକ୍ ଉପକରଣରେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିରତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

କର୍ମଶାଳା ମହଲାରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ବଡ଼ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍

ଏଠାରେ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି ଯାହା ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ସବୁବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ଶୁଣନ୍ତି:"ଯଦି ମୋର ରେଖୀୟ ମୋଟରର ନାନୋମିଟର-ସ୍କେଲ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଅଛି, ତେବେ ମୋର ଏନକୋଡରଟି ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସଠିକ୍ ଏବଂ ମୋର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ମାପ କରିପାରିବ - ମେସିନ୍ ବେସ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?"ଉତ୍ତର ହେଉଛି ଯେ ସେହି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଆଧାର ସହିତ ଜଡିତ। ଏକ ରେଖୀୟ ମୋଟର ତାପ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଏନକୋଡର ସ୍କେଲ୍ ଗୁଡିକ ଏପରି ଗଠନ ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଯାହା ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ; ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଗତି ରିପୋର୍ଟ କରେ, "ସତ୍ୟ" ସହିତ ନୁହେଁ। ଯଦିସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଆଧାରଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ହୁଏ, କମ୍ପନ ହୁଏ କିମ୍ବା ଆରାମ କରେ, ବିଶ୍ୱର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ସେହି ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ଅତି ସଠିକତାର ସହିତ ରେକର୍ଡ କରେ। ଆଧାର ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ - ଯେଉଁଥିପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି, ମୂଲ୍ୟ ରେଖା ନୁହେଁ।

ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା

ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ତାପଜ ତ୍ରୁଟି ଜ୍ୟାମିତିକ ତ୍ରୁଟିର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଉତ୍ସ ହୋଇ ରହିଛି, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଉପକରଣରେ ମୋଟ ତ୍ରୁଟି ବଜେଟ୍‌ର 40-70% ପାଇଁ ହିସାବ କରାଯାଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ପ୍ରାୟ 5-6 × 10⁻⁶/°C - ଇସ୍ପାତର ପ୍ରାୟ ଅଧା - ଏବଂ, ଠିକ୍ ସେହିପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ରେ କମ୍ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଅଛି, ତେଣୁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ନୁହେଁ ବରଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗଠନ ହୁଏ। ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଆଧାରଗୁଡ଼ିକ ଆମ୍ବିଆଣ୍ଟ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍‌ ପ୍ରତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ: ଏକ କର୍ମଶାଳା ଦ୍ୱାର ଖୋଲିବା, ଏକ ଶୀତଳ ରେଖା, ଏକ ଝରକା ଦେଇ ସୂର୍ଯ୍ୟ। ଏହାର ଅର୍ଥ ଏହା ନୁହେଁ ଯେ ଧାତୁ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ - ସମତୁଲ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଶୀତଳତା ସହିତ ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଆଧାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ - କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ’ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।

ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡମ୍ପିଂ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ ଦଶ ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କମ୍ପନ ଶକ୍ତିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ। ରେଖୀୟ ମୋଟର, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍କାନିଂ ପ୍ରୋବ୍ କିମ୍ବା ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଅପ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ବିଭ୍ରାନ୍ତି ମିଲିସେକେଣ୍ଡରେ କ୍ଷୟ ହୁଏ କି ଝାପ୍ସା ଧାର ଏବଂ ଶବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପ ଭାବରେ ଜାରି ରହେ। କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଓଦା କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଜରା ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗହ୍ବର ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଡିଜାଇନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ଜ୍ୟାମିତିରୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଭୌତିକ ପ୍ରକୃତି ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଡାମ୍ପିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ - କେବୁଲ ରାଉଟିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟେଜ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ପାଇଁ ଗଠନ ଖୋଲା, ପତଳା କିମ୍ବା ଗଭୀର ପକେଟ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା।

ସମୟ ସହିତ ମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା

କାଷ୍ଟ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଭାରୀ ମେସିନିଂରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବହନ କରେ। ମାସ ଏବଂ ବର୍ଷ ଧରି, ଏହି ଚାପ ଶିଥିଳ ହୁଏ ଏବଂ ଗଠନ ଗତି କରେ - ସାଧାରଣତଃ କିଛି ମାଇକ୍ରୋମିଟର, ବେଳେବେଳେ ଏକ କଷ୍ଟକର ପରିବହନ କିମ୍ବା ତାପଜ ଆଘାତ ପରେ ଅଧିକ। ସେଥିପାଇଁ ଧାତୁ ଆଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପ-ଆରାମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ "ସ୍ଥାପନ" ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଗଠିତ ଏବଂ ବିଶାଳ ବ୍ଲକରେ ଖନନ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ଆରାମ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରେରିତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ନାହିଁ: ଥରେ ଲାପ୍ କଲେ, ଏହାର ଜ୍ୟାମିତି ରହିଥାଏ। ହୋଣ୍ଡେଡ୍ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକଆଜି କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ହୋଇଥିବାଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସହନଶୀଳତାର ଏକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆଚରଣ

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କ୍ଷୟହୀନ: ଥଣ୍ଡା କୁହୁଡ଼ି, କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ବାୟୁ ଏହାକୁ ଅପ୍ରଭାବିତ ରଖେ, ତେଣୁ କୌଣସି ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଆବରଣ କିମ୍ବା ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ - ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍‌ରେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଲାଭ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସିଂ ଏବଂ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ, ଯାହା ରେଖୀୟ-ମୋଟର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ (ଚୂମ୍ବକ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫେରସ୍ ଅଳିଆର କୌଣସି ଆକର୍ଷଣ ନାହିଁ) ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ପାଇଁ। ବିପରୀତରେ, ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ଲେଟିଂ, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ତେଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆବରଣ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ପରିଧାନ ଉତ୍ସ।

ପାଖାପାଖି ତୁଳନା

ସମ୍ପତ୍ତି ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ / କାଷ୍ଟ ଲୁହା
ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ (କମ୍ CTE, କମ ବାହକତା) ଗଠନ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ
ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ (ଆନ୍ତରିକ) ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ (ପାଞ୍ଜଳି, ପୂରଣ, ମାଂସ)
କ୍ଷୟ କ୍ଷୟହୀନ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ
ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆଚରଣ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ନିର୍ମିତ ହେଲେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଚାପମୁକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ
ପ୍ରତି ବସ୍ତୁତ୍ୱ ପାଇଁ ଭାର କ୍ଷମତା ନିମ୍ନ (ବହୁତ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ) ଉଚ୍ଚ (ପତଳା କାନ୍ଥ + ପଞ୍ଜରା)
ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପକେଟ୍, ଇନସର୍ଟ, ସ୍ଲଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ/ଗଠିତ ଆକୃତି, ପତଳା କାନ୍ଥ

ଏକ ସଚ୍ଚୋଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ: ଧାତୁ କେବେ ବି ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ?

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତର ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏକ ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏହା କହିବେ। ଯେତେବେଳେ ଆଧାର ବହୁତ ବଡ଼ କିନ୍ତୁ ହାଲୁକା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ ଜଟିଳ ତିଆରି ଆକୃତି କିମ୍ବା ପତଳା କାନ୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ମୂଲ୍ୟ ଚାପ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସାମାନ୍ୟ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଧାତୁ ଜିତିଥାଏ। ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ରମଶଃ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପୋଷ: ଏକ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଫ୍ରେମ୍ ଯାହା ଏକ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ପୃଷ୍ଠ ବହନ କରେ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ରେଳ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ଖଣିଜ-କାଷ୍ଟ ଗଠନ, କିମ୍ବା ଡମ୍ପଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସବ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ବୋଲ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭ। ସଠିକ୍ ପ୍ରଶ୍ନ "ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ?" ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ"କେଉଁ ଗୁଣ - ତାପଜ, ଡାମ୍ପିଂ, ସ୍ଥିରତା - ଏହି ମେସିନର ସଠିକତାକୁ ସୀମିତ କରେ, ଏବଂ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିମାଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରେ?"

ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ କ୍ଷମତା କ’ଣ ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ

ସାମଗ୍ରୀ ତତ୍ତ୍ୱ କେବଳ ସେତେବେଳେ ବାସ୍ତବ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ନିର୍ମାତା ପ୍ରକୃତରେ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଆଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ। ଶିଳ୍ପ ସ୍ତରରେ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ନିର୍ମାଣ କିଛି ମାନଦଣ୍ଡ କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ ହୋଇଥାଏ: ମେସିନିଂ ଏକକଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର୧୦୦ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମେସିନିଂ ଲମ୍ବ ୨୦ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରସ୍ଥ ୪୦୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଘନତା ୧୦୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ୬୦୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ। ଏହି ସୀମାଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି-ଷ୍ଟେଜ୍ ବେସ୍, ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଆକାରର CMM ଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଲେଜର-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଗୋଟିଏ ଚାପ-ମୁକ୍ତ ମନୋଲିଥ୍ ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ - ତାପଜ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁରେ ପରିଣତ ହେଉଥିବା ସନ୍ଧି ସହିତ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରୁ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କରାଯିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ। ଯେକୌଣସି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ, କେବଳ 500 ମିମି ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ରୋଶର ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ, ପ୍ରକୃତ ମେସିନ୍-ଟୁଲ୍ ଏନଭଲପ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଯାଞ୍ଚ ଅନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ପଚାରନ୍ତୁ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ମୂଳଦୁଆ।

ରେଖୀୟ ମୋଟର, ଏନକୋଡର ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ମାପ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ - କିନ୍ତୁ ସେମାନେ କେବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଜାଣିଥିବା ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ରହିଥିବା ଏକ ଆଧାରକୁ ସୂଚିତ କରିଥାଏ। ଗ୍ରାନାଇଟ୍‌ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଡମ୍ପିଂ, କ୍ଷୋଜ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ସ୍ୱାଧୀନତା ଏହାକୁ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଲେଜର ଉପକରଣରେ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ; ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଧାତୁ ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଗଠନ ବୈଧ ରହିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବସ୍ତୁ, ଆକୃତି କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଜୟ ମେସିନ୍ ର ତ୍ରୁଟି ବଜେଟ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ ମେଳ କରିବାରୁ ଆସିଥାଏ - ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରରେ ସେହି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ ବଡ଼-ଫର୍ମାଟ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ନିର୍ମାତା ବାଛିବାରୁ ଆସିଥାଏ।

ଝାହିମଜି®100 ଟ / 20 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ତିଆରି କରେ ଏବଂ 6000 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ CMM ଟେବୁଲ୍, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର-ଷ୍ଟେଜ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଏବଂ ଲେଜର-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ବେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁତୁମର ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୯-୨୦୨୬